铝型材粉末涂料涂装方法的比较
火焰喷涂法：粉末涂料从流化床通过喷射器输送到高温火焰喷枪，使之熔融后喷涂到已被预热的铝型材表面，经流平或交联固化成膜
空气喷涂法：用喷枪作工具，借助压缩空气的虹吸作用将粉末涂料喷涂于已被预热的铝型材表面，此时粉末被熔融附着在型材表面。若为热固性粉末，还应送入烤炉内固化
流化床浸涂法：把预热好的型材浸入粉末涂料流化床中，使粉末涂料熔融附着到型材上。若为热固性粉末，还应送入烤炉内固化。
众所周知，喷涂加工之前还有很多前处理需要做，其中就包括了对工件的清洁，而清洁工艺中必定会涉及到的就是除锈。喷涂加工的的除锈环节该如何妥善处理好呢？它的其他一些清理工作又该怎么来完成？
1、铁锈的存在对喷涂加工质量的影响
由于金属表面的铁锈会因为时间的推移逐渐老化，从而对金属质量造成严重影响，所以如果铁锈不能很好去除的话，就会影响后期的喷漆加工过程，喷涂层会出现各种缺陷，进而缩短其使用寿命。
2、喷涂加工除锈环节的具体办法
在进行喷涂加工之前，应该将其基础的清洗干净，其中之一就是除去工件表面的铁锈。一般可以通过采用手动铁砂纸打磨、钢丝刷和电动轮磨削的方法来完成，等到锈层处理干净之后，就可以重新喷涂防锈底漆。
3、喷涂加工设备的清理事项
除了喷涂工件表面的铁锈层需要清理之外，用于喷涂加工的设备也要进行清理，首先是将它的涂料罐卸下来，并且把吸料管留在杯子里面；只需要松开空气帽并挡住，启动机器之后就能让喷漆加工设备中的涂料流回到涂料罐中。
其次是清洗设备上的空气帽，主要是将其泡到稀释剂或溶剂里面，将堵塞的小孔清理干净。同时还要把喷枪外面擦干净，尤其是有涂料痕迹的部位。
喷涂设备的辅助设备主要包括空气压缩机和油水分离器。空气压缩机是整个喷涂系统必需的设备，为抽料泵、喷枪、气动主机的比例泵提供动力。市场上常见的空气压缩机有活塞式和螺杆式2 种。活塞式空压机虽然噪声较大，但是其质量较小、体积也较小。终选定了活塞式空压机。自动抛丸处理厂服务热线。
油水分离器主要用于除去空气中的水分、油分和微小杂质。未经干燥净化的压缩空气会使气动机构中的各种元件严重受损; 更重要的是，压缩空气中夹带的油分、水分、杂质会使聚脲涂料涂层出现缩孔、鼓泡等缺陷，破坏涂层的外观质量和内在品质。在喷涂现场，喷涂设备包括H20 /35Pro 主机、GX- D71 喷枪、提料泵、供料管、A 组分、R 组分、加热软管等许多部件，必须合理地连接，才能保证喷涂作业顺利完成。图1 为喷涂现场的设备连接示意图。自动抛丸处理厂服务热线。