滤筒除尘器在焊接车间的广泛应用
滤筒除尘器设备特点
1：滤筒除尘一体机配套风机为国内开发的低噪音离心通风机，风机、电机及底座一体化设计，风机出厂前经过动、静平衡实验，确保风机低噪音运行。
2：滤筒除尘一体机设备电路采用过载保护电路，防止设备和线路烧毁，设备安全性高，工作性能稳定。
3：滤料是过滤式除尘器中的重要部分，也是除尘设备的心脏，其性能和质量的好坏，对设备的使用寿命和除尘性能有着举足轻重的关键性。我司生产的滤筒除尘器配用的滤筒全部采用美国进口PTFE聚酯纤维材料，该材料具有极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及的化学稳定性，精度高，过滤效果好，根据工况细可达0.05微米。该材料表面极光滑，不易黏附，更易于脉冲反吹清灰。滤筒使用寿命超长，一般工况条件下可达1-2年。
脉冲滤筒除尘器滤筒采用聚四氟乙烯材料，表面热覆了一层纤维膜，它可以直接将粉尘阻接在滤材的表面上;
滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑;
与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力小;
除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式，清灰过程由脉冲控制仪自动控制，组合式除尘器清灰采用分离式脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，即达到清灰目的，又保障除尘器正常运转;
脉冲滤筒除尘器达99%以上，且设备使用寿命长。
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！