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节能燃气锅炉水处理的工艺流程如下：
1、 预处理：当燃气锅炉原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除锅炉水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。
2、软化：燃气锅炉采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对于含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。
3、除盐：随着燃气锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。
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锅炉在开展选购的过程中需要注意的要素非常低，设备使用的过程中需要零排放，因为一个零排放的锅炉能够为顾客节省许多成本，很多用户在挑选设备之后，被其环保部分差到不符合其环保规定，规定终止拆卸或使用。
锅炉在运行时需要节能，设备不管是从哪个角度来讲，一台标准的锅炉都是越划算越好，其中节能是国内很多家锅炉厂从技术上要不断的进行研究的重要发展方向。
锅炉如果不能节能，使用的过程中便会没有其任何的价值，设备在制造的过程中同时又是耗费能源及其成本控制的重要范畴，设备配置问题也是决定锅炉应用的一个要点，因此质量好的设备必须配备其好的烟气。
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市场上广泛使用的有机硅耐高温涂料，可耐高温200℃-1200℃，具有良好的耐腐蚀性。主要性能特征如下:
1.漆膜具有优异的耐热性，能承受1200℃的高温，漆膜完整无损，有效保护基材；
2.涂膜颜色多样，所有颜色均可调制，不易变色，保色性好；
3.良好的耐盐雾性，防止基材腐蚀，提高良好的耐腐蚀性；
4.耐冷热循环。当基材由高温快速降至室温时，漆膜不开裂，仍完好无损；
5.喷涂底漆和面漆，施工简单，涂层光滑。
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为使锅炉系统软件在优控制前提下运行，务必对锅炉系统软件水系统软件进行的有机化学处理：清除水垢、锈蚀和抗腐蚀处理：
1、有机化学清洗：添加有机化学清洗剂将系统软件里的锈迹、垢、油迹清洗分散排出去，转化成清理的金属表面；
2、日常保养：添加锅炉反渗透阻垢剂，避免金属材料生锈，防止亚氯酸盐结晶堆积。
锅炉的清洗分两一部分，一部分是锅炉热对流管、受热面管、气体热水器、再热器管污渍、铁锈的清洗，即对锅炉水进行水处理
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