制氮机中配有碳分子筛的吸咐塔分为二个，一个塔工作中时，另一个塔则缓解压力脱附。另一塔（脱附塔）使已吸咐的o2、二氧化碳和水从碳分子筛微孔板中摆脱排入空气中。那样两塔轮番开展，进行氮氧分离出来，持续导出氮气。拆换制氮机碳分子筛制氮机纯度：在氮气生产量和纯度层面。此外，碳分子筛在做到一定使用期限后，氮气纯度明显减少，不可以应用规定。在这样的情况下，大家需要考虑到拆换碳分子筛。氮气（N2）在1个大气压力下的降温和冷藏整个过程中消化吸收的总动能为382kJ/kg，在同食品类的触碰环节中呈中性，因而可用以食品防腐。
气体储罐空气储罐的功用是：降低气流单脉冲，起缓冲作用；从而降低系统工作压力波动，使压缩空气平稳地依据压缩空气净化处理处理部件，有利于充裕除去水和油沉渣，减轻后边PSA氧氮分离出来设备的负荷。此外在吸附塔开展工作中变换时，它也为PSA氧氮分离出来设备给与短时间内迅速直流变压器必须的许多压缩空气，使吸附塔架工作压力快速上升到工作压力，保证了机械设备可靠可靠性的运行。
直流变压器吸附制氮设备环境质量经压缩净化处理，去除油、水和尘土后，进到由2个装填有碳分子筛（CMS）的吸附塔构成的直流变压器吸附装置。空气压缩由下到经吸附塔，期间氧原子在碳分子筛表层吸附，氮气由吸附塔上方排出，进到一粗氮储罐。经一段时间后，吸附塔中碳分子筛被所吸附的氧饱和，需开展再造。再生是根据终止吸附流程，减少吸附塔的工作压力来完成的。2个吸附塔更替开展吸附和再造，进而保证 氮气的持续輸出。由于吸附与脱附全过程是利用工作压力转变完成的，该加工工艺称之为直流变压器吸附（PSA）。该装置应用2个吸附塔以确保氮气的持续提供。用装填方法向吸附塔装填碳分子筛，以确保高的装填堆密度。选用该方法装填，在将来运作中不用在填补碳分子筛。倘若原材料气体达到本企业PSA-N2装置气体提供系统软件的含量规定，碳分子筛的使用寿命约八年以上(進口筛)，这已被具体运作工作经验所确认。碳分子筛的品质可以直接危害生产流程中气体的需要量，即所需耗能。变压与加工工艺由好几个气动控制阀门来完成。依据系统软件运作時间，每一个闸阀的电源开关频次约达到150千次。本企业选用国外进口的闸阀以确保闸阀的使用期限和低的售后维修率。为了更好地得到持续平稳的商品氮气，直流变压器吸附系统软件需配备一氮气储罐。氮气总流量根据流量表标示，纯净度根据氧分仪持续开展检测。当纯净度达不上顾客的需要时，将全自动放空自己，以避免不过关汽体进到顾客的生产流水线。加工工艺全过程由程序控制器（PLC）持续操纵调整。规范装置中含有警报标示、安全性泊车作用，并可按顾客特别要求开展调节。
生产过程简述：空气经制冷压缩机缩小、后冷却塔制冷以不低于设计方案的压力进到除油器、冷冻式干燥机去除压缩空气中的液态，再通过T级精密过滤器和及活性炭的过虑，去除颗粒物及焊接，可以将压缩空气中的含油率减少到0.003ppm下列、现经级超精密过滤器滤掉去直徑超过0.01mm的全部固态颗粒物；再通过电加热器加温到40--50℃进到膜分离设备，开展分离出来。压缩空气经膜分离技术，可以获得压力略低进气口压力的高压氮气，氢气的浓度值可以超过95%-99.7%。氢气的可以做到-40℃；与此同时可以获得富氧空气，富氧空气的浓度值可以超过40%。