调试的目的就是在保证称量准确度的前提下，使自动定量包装秤的称量速度达到值并满足生产需要。提高生产效率的方法(1)采用先进设备，提高设备本身的可靠性，减少调整、维修时间。在初次使用或经验不多的情况下，首先尽可能调小慢给料截料门、调大快加提前量和慢加提前量，这样可快速调试好称量准确度；然后逐渐增大慢给料截料门、调小快加提前量和慢加提前量，直到满足称量速度为止。检定称量准确度时，将自动定量包装秤的定量值设定为90kg。
定量包装秤不准将称体和振动设备连在一定，在运行时是需要给标定维修，设备在使用时需要更换部件，有效的提供足够的活动空间，要是成品仓有强烈的震动，必须要使秤体与仓体分离。定量包装秤是一种自动化称量系统，它的使用加速了包装工作，使其工作效率大大提-高。在工艺上为了有效的保证其定量包装秤的计量的稳定，对于物料的来料稳定也是要有要求的，来料的均匀且稳定是保证设备计量精度的前提，因此在生产的过程中需要保证缓冲仓内有一定的物料。
对本实用新型的具体结构作详细描述附图为本实用新型的整体结构视图。
本实用新型由支架(1)、给料箱(2)、杠杆秤砣(3)、秤斗(4)、底门(5)、添秤砣(8)、接近开关(7)、电磁铁(8)及电器(9)组成。支架(1)的顶部一侧固定给料箱(2)和安装一个接近开关(7)。支架(1)的另一侧内安装电磁铁(9)和电器部分。杠杆秤砣(3)以一个杠杆支点(10)横卧于支架(1)的顶面，在杠杆秤砣(3)的传力杠杆端以另一杠杆支点(11)为中心，悬挂秤斗(4)及底门(5)，使给料箱(2)与秤斗(4)互通在一垂直线上。给料箱(2)大、小贮室(13)、(12)、分料门(14)和大、小进料门(15)、(16)组成，箱体上面为进料口(17)，与粉流管道连接，箱体左侧面安装悬挂着的添秤砣(6)，箱体底面与秤斗(4)口相通。(6)提高生产和组织者的操作、管理水平，尽量消除人为因素造成的影响。箱体内由隔板(19)纵向隔离成大贮室(12)，隔板(18)上段安装分料门(14)，门外界用可调节的螺母固定，在大贮室(13)内安装大进料门(15)，大进料门(15)通过接近开关(7)、电磁铁(8)、电器(8)的作用得到启闭。小贮室(12)内安装小进料门(16)，用于调节定量值所需差额的进料。