矫直机的操作步骤
人工受料，将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。
开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。
电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。
如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，使主机反转，进行反向矫直。
主电机停止，矫直辊停止矫直，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。
停机后，关好总电源，不能随意更改程序
拉伸弯曲矫直机自动化控制系统，需要满足三个功能。
1)知识获取功能：获取并存储操作人员用于参数选择的经验知识。操作人员是凭借个人经验进行工艺参数选择的。随着各种人工智能算法的发展，可以利用人工智能算法将操作人员的个人经验以一定的数学形式表示，并建立知识库将这些数字化的经验知识存储起来。
我公司具有设计、开发、加工、制造能力。可以承揽金属棒材、管材精整线的规划、设计制造任务。我公司有能力帮助用户实现生产的数字化、自动化控制和管理，从根本上提高用户的生产效率和产品质量。
成品矫伤。矫伤即因矫直过程使成品钢材表面质量不合格的情况。钢材产生矫伤的主要原因有矫直孔型磨损量大，没有及时更换，使钢材表面质量变差；矫直辊接触钢材的表面粘有异物（如钢渣、粘皮等），矫直过程中压入钢材表面，钢材产生表面结疤缺陷；矫直辊孔型错位，在钢材表面产生明显矫直痕迹。为避免矫伤缺陷，采用的措施有及时更换矫直辊、勤检查辊面是否有异物，勤对正孔型等。
矫直机是一种用于金属材料加工的设备，主要用于将弯曲的材料进行矫正。其工作原理是通过施加一定的压力使材料的凸起部分变形从而达到平整的效果
制造一台完整的矫直机的过程需要经过多个步骤：首先需要进行设计并确定所需的零件和组件；然后根据设计方案制作相应的模型并进行试验验证以确保设备的性能符合要求;接着对各个部件进行检查、组装及调试等工艺流程以完成整台机器的生产与装配:后还要对其进行质量检测以保证产品的质量和可靠性.总之,在生产过程中必须严格控制每一个环节的质量才能确保终产品的和稳定性。