衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
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造成制砂机出料慢的三大原因是什么
1、造成制砂机堵料可能是由于进料的速度过快造成的，当进料速度过快时就会造成制砂机负荷增大，不能及时处理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的问题。在这种情况下，要时刻注意给料的速度以及制砂机电流表的指针，当进料大的时候，制砂机电流表的指针就会偏大，当超过设备的额定电流时，就会造成超负荷运转，当在这种情况下工作时间过长就会造成堵料甚至烧坏设备的电机。当出现这种情况时，一方面要马上减小进料量，通过调节喂料设备进行调节。生产用户不要自行随意决定生产线的年产量，制砂生产线的规模要与主要设备的规格能力相匹配，以便将来主机设备能发挥出蕞大的效能。所以在选择设备的时候一定要选择合适配套的设备，这样才能保证在生产过程中，制砂机能够保证安全有效的工作。
2、当制砂机工作一段时间后就会出现相应配件的老化、折断、筛网封闭、破碎等问题，或者是制砂机所破碎的物料含水量大的时候也会造成设备出料慢甚至堵料的问题，这种情况下，要定期的对设备进行检查，保养并及时更换制砂机的相关配件，以保证设备能够安全稳定的运行。一般情况下制砂机所破碎粉碎的物料的含水量应该控制在14%以下，工作一段时间后要对设备进行保养与检修。破碎齿辊采用低转速，且结构设计上不存在激振源，箱体结构采用整体联接，故设备运行时振动小，不需要特殊的基础设计。
3、造成制砂机出料慢或者堵塞的问题就是通风口的堵塞，出现这种情况可能由于相应的输送设备不配套造成的，当发现问题后应先对通风口进行清理，随后及时的更换相应的输送设备，调整好设备以达到蕞好的配合，保证制砂机在工作过程中的正常稳定的运行。
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购买制砂机的客户都是追求制砂机的质量和产量，如果产量达不到要求，既浪费财力又浪费人力和时间。那使用制砂机是什么原因导致产量达不到要求呢，有什么因素直接影响制砂机的产量呢？
1、同样的石料用同样的制砂机破碎出的效果都不一样，因为我国每个地区的石料硬度都不同，物料越硬破碎的过程越长，对制砂机易损件的消耗也越大，所以要根据不同硬度的石料做检查以后定制制砂机的耐磨材料和机型，能有效的避免不必要的浪费。
2、制砂机的辅助设备要到位，经过对制砂机工作的反复观察，3-5公分是制砂机进料的蕞佳粒度，过大和过小的石料都会影响制砂机的产量，对有大块石料的应配备细颚式破碎机，给制砂机供应蕞佳粒型。
3、物料的湿度和粘度，温度过高的物料都会有一定的粘度或湿度，如化工原料这种情况下应选择不堵塞或不怕粘度料的制砂机。
4、制砂机电机的功率，要根据制砂机的型号配置相当的电动机，功率要严格按照厂家出厂要求配备，不然则功率达不到或过高会造成制砂机的粒度不均匀和返料增多，导致产量降低。
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随着工程建设的日益发展和环境保护的需要，我国部分地区已有的天然砂资源逐步减少、砂质量下降、限采或禁采天然砂的情况出现。就目前我国的高速公路建设施工现状来看，施工中大多数采用远距离购砂买天然砂，而砂的价格越来越高，混凝土用砂供需矛盾尤为突出，用砂高峰时甚至出现无砂供应的情况，严重影响了工程建设的进展。因此天然沙的数量和质量都远远满足不了今后国家基础设施建设及其他建设的需要，为此只有积极推广制沙机生产机制沙，才能缓解这一突出矛盾。其次，随着高速公路混凝土技术的迅速发展，现代公路桥梁混凝土对砂的技术要求则越来越高，特别是高强度等级和混凝土对骨料的要求很严，能满足其要求的天然砂数量越来越少，甚至没有，所以人工砂石在建设工程中的地位越来越重，成为建设用砂石的重要来源。
人工砂石骨料的物料通过给料机进入粗碎设备，经粗碎后的骨料进入细碎机进行二次破碎整i形，然后经胶带机输送至筛分装置进行骨料分级，满足所需的成品骨料后，把多余和级配不符合要求的骨料送入制沙设备,制沙机破碎后的骨料经胶带机输送再次进入筛分车间进行分级。这样中碎装置、制沙装置和筛分装置形成了一个闭路循环，将来料加工成所需的成品砂石骨料。人工砂石料的生产可采用干法或者湿法生产，在考虑到环保和节水的情况下，砂子的分级可采用风选机进行分级，这样有利于环保和石粉含量的随时调整和控制。制沙机在整个人工砂骨料工艺中应用，技术工艺更加成熟。衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。重新调整的内部结构使破碎机操作更安全、工作更稳定，在生产效率和环保程度上提高到了一个新的层次。
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对辊破碎机的应用实际效果怎样，与机器设备自身的性能指标、应用的恰当是否、机器设备的安装是不是有效等息息相关，安装不及时则一切都徒劳，因而安装时一定要留意搞好这种关键点问题。安装对辊破碎机的底边应保证水准。设备校准后，对滚桶与降速轴开展同轴度校准，随后扭紧地脚螺钉，确保破碎机设备在工作中部位上不更改。我们知道软硬度不同的材料要加工成细碎状或超细碎状，其加工要求是不一样的。相向而行转动的两辊子间隔在于排矿粒度分布尺寸，安装后，须确保主题活动辊子的中间线与定位辊的中间线平行面，其不匀称行度误差为0.2mm。