我们采用了一系列有效的工艺步骤来处理污泥。这包括:污泥进料、浓缩、干化、焚烧和废气处理。这些步骤的运行良好,并且
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方案布局、流程:
气化细灰在储存场所,经皮带机运送到强力搅拌仓中,通过搅拌仓的搅拌作用,气化细灰变为含水量在80%左右的泥浆,此过程可加水调节。干化后污泥可与多种物料混合,自身热值高实现内燃砖热量提供不影响砖体强度,外观。搅拌好的物料经震动除杂器到达搅拌缓存仓内,膏体泵通过管道将物料输送到锅炉内,输送量根据锅炉的运行情况,可进行调控。
本方案为两备两用系统,可实现两条输送管道互换使用。运行以来,该系统得到了客户的一致肯定。
影响循环流化床锅炉安全稳定性运行的重要问题之一是其受热面的磨损情况,而煤的粒度在循环流化床锅炉的受热面磨损问题中起到决定性作用,并且也是锅炉燃烧效率的关键因子,所以,定性的去了解燃烧过程对于锅炉效率的提高是很有研究必要的。
循环流化床锅炉能够进行充分燃烧的关键是时间、温度和湍流度这三个要素。在适宜的燃烧温度下,足够的停留时间由良好的内、外循环提供,湍流度则是由充足的气固混合来保证燃烧效率。
循环流化床锅炉的燃烧特点不同于层燃炉的燃烧方式,它是一种沸腾燃烧,即在一定的气流环境中,煤粒边翻腾运动边燃烧,因此入炉煤的颗粒度在锅炉的点火、运行、控制过程中有很大影响,同时还会影响到燃烧效率、水冷壁等部件的运行。
城市污泥中所含有的有机质具有一定的热值,过程中所需的热量可用高温焙烧,有效的减少了能源消耗的问题,有利于经济的良性循环,在经济上是可行的。东郊污水处理厂所产生污泥以前的处置方式是板框脱水后运送至垃圾厂卫生填埋,与滦县磐石水泥合作后,含水率60%泥饼在水泥原材料计量设备定量投加,通过与各种原材料混合,磨细、均化、输送到水泥窑进行煅烧。根据废弃物处理“三化”原则以及产业化的要求,既没有毁田挖土制砖,也节约了占用耕田资源的问题,实现了循环经济发展模式也符合我国可持续发展的政策,有效的降低资源消耗减少环境的污染,因此环境评估上是可行的。