计算直线导轨滑块的等效负荷
直线导轨系统能承受所有方向上的正常载荷和力矩载荷（Mro、Mpo、Myo），
包括同时承受径向、逆径向和横向载荷。因此应相应计算等效载荷。
等效载荷
Pn：垂直载荷
PnT：水平载荷
Pn：径向载荷Mro： 滚动方向力矩
PL：逆径向载荷Mpo：俯仰方向力矩
PnT：横向载荷Myo： 盘旋方向力矩
如何避免直线导轨在使用的过程中生锈
现在直线导轨在自动化行业应用逐渐的普遍了起来，但是，随之发生的问题暴露的也越来越多，其中严重的，也是客户经常反应的一个问题，那就是直线导轨容易生锈。其实，直线导轨生锈主要的还是我们对直线导轨使用不够了解。具备了四方向等负载特色，及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的需求。一般来说，直线导轨在出厂的时候，或者在加工商加工出来的时候，他都会在上面擦拭一层防锈油，那么为什么还会生锈。对于这个问题，我们询问了很多客户的使用情况，得出的结论统一是：他们使用完毕后，就放在了仓库里，也没有在使用完毕后做一些防护措施，下面，我们来介绍几种防护措施：
直线导轨上面擦拭一层防锈油
在我们使用完毕后，在直线导轨上面擦拭一层防锈油，不要认为不重要，非常重要，不要感觉你买的时候，加工商已经加油了。其实他们蒸发很快的，放在常温仓库里，不要有腐蚀性的东西混在一起。基本信息中文名称：直线导轨直线导轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨分类方形滚珠双轴芯滚轮单轴芯特点自动调心互换高刚性。要统一仓库支架，不要把不用的直线导轨放在地下，因为地下防锈油蒸发的快，所以这一点一定要注意。
直线导轨在龙门式加工中心上的安装应用
一、基本介绍
SBC直线导轨的应用在机床行业可谓家喻户晓，下面来介绍规格为SBI65FLL直线导轨在龙门式加工心上的安装，它由水平方向上的4根导轨组成，导轨以接长的方式来达到机床所需的行程和用途。总的来说，掌握了该机型导轨的安装方法，相应其它规格导轨的安装已就得心应手了，并且做得非常的棒。安装时，个别的操作伎俩是，先将四周的螺丝套上，不紧不慢，同时套紧，不能单一螺丝拧紧，造成直线导轨均衡度倾斜的话，引起各种问题，尺寸精度无奈保障，多少都存在一些偏差，要杜绝此种情形，确定要依照准确方式安装。
以SBI系列的产品，主要特点：四列式单圆弧牙型接触，同时整合you化结构设计之重负荷，相比较与其它导轨提升了负荷与刚性的能力；具备了四方向等负载特色，及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到的需求。高速度，高负荷，高刚性与化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，SBI系列的直线导轨，即是基于此理念开发的产品。在许多的大型机床的核心部分的设计基础和运作原理也是基于它的基础衍生的。
二、 安装前的准备工作
1、机台水平的校正。
要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
2、导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。
4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
5、开箱后导轨的检查。
要求：检查导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
三、导轨的安装校正，润滑和防护
1、首先，我们要弄清楚接长导轨副的区分：当使用接长导轨时，SBC采用同一套导轨副编同一英文大写字母，连续阿拉伯数字表示连接顺序，对接端头由同一阿拉伯数字相连对接组合，以确保导轨的精度。
2、正确区分基准导轨副与非基准导轨副,将导轨的基准侧面与安装基面台阶的基准侧面相对，对准螺孔，将导轨轻轻地用螺栓予以固定。其余3根导轨依次于自由的方式安放在基面上。
3、主导轨的校正，SBI65FLL-7-K3-12000-P导轨的校正必须采用激光干涉仪线性测长的方式调试校正，要求全行程直线度小于0.03－0.05允许中凸0.03，在校正的同时就要使用扭力扳手以特定的扭力紧固螺钉，用楔块顶紧导轨副的一侧；直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。比较与普通导轨校正不同的只是校正量具不一样，普通导轨采用杆杠式百分或千分表校正，但方法是一样的。
4、当主导轨校正后，再以主导轨为基准依次以同样的方法校正其余的3根导轨。
5、检查确认4根导轨校正是否已达到要求，各导轨紧固螺钉和楔块顶紧螺钉是否无一漏装，螺钉锁紧力是否已按特定的扭力紧固，全部检查完毕后在导轨沉孔处安装防尘的绿色孔塞。
6、可以进行滑块座（即：工作台面，主轴箱体等）的安装，我们只要将工作台置于滑块座的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧；高速度，高负荷，高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，SBI系列的直线导轨，即是基于此理念开发的产品。拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置，使滑块座基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面；按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。
7、安装完毕后，检查其全行程内运行是否灵活，有无打隔和阻碍现象，摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化，若此时发现异常应及时找到故障及时解决，以防后患。达到上述要求后，就可以检查工作台面的直线和平行度等精度要求。
8、接通各滑块的润滑油路，目的是：减小摩擦阻力，降低驱动功率，提率；减少导轨磨损，防止导轨腐蚀；避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动；降低高速时摩擦热，减少热变形。
9、安装导轨的防护装置，目的是用来防止切削、灰尘等赃物落到导轨表面，以免使导轨擦伤、生锈和过早的磨损。为此，在运动导轨端部安装刮板或防护罩，使导轨不外露。
四、应用中常见故障的分析和处理
影响机床正常运行和加工质量的主要环节是：导轨副间隙：滚动导轨副的预紧力：导轨的直线度和平行度以及导轨的润滑、防护装置。
SBC直线导轨通过对国际机床市场的发展趋势，针对不同应用领域的机床特点，开发研制了多种直线导轨新品。不断推动机床产业向高速化、化、环保省能源化发展，现已成为市场上ju代表性的产品。03，在校正的同时就要使用扭力扳手以特定的扭力紧固螺钉，用楔块顶紧导轨副的一侧。为了更好的实现SBC直线导轨低摩擦、高定位精度、稳定的精度保持性等优点，在产品应用中认真仔细的做好导轨安装和定期维护是非常必要的。
高钢性型直线导轨_(LWF)
IKO直线导轨F系指刚性高的滑组在宽幅的导向轨道上，进行无限直线运动的直线运动导向机。与轨道4点接触的双排大粒gang珠负荷量多，方向或大小变动的荷重，或复合式荷重所作用的用途，也具有稳定的与刚性等特质。直线导轨在龙门式加工中心上的安装应用一、基本介绍SBC直线导轨的应用在机床行业可谓家喻户晓，下面来介绍规格为SBI65FLL直线导轨在龙门式加工心上的安装，它由水平方向上的4根导轨组成，导轨以接长的方式来达到机床所需的行程和用途。此外，由于幅度宽，所以耐得住宽方向的动量力矩，也这合单排使用。
宽幅结构
动量力矩在负荷时，其荷重点之间的距离长，所以能够发挥复合式荷重的优点。
凸缘型及区块型
属于凸缘型，所以滑组具有两种不同的尺寸系列及三种宽幅小的区块型形式。
不锈钢制
耐蚀性佳的不锈钢制品，这于yi疗机器、各种磁片的读取装置及半导体制造装置等，可在无尘室内使用的不锈钢制物品。
负荷平衡佳
属于双排的间单构造，可使用大粒gang珠、额定负荷佳、也可优良平衡性所有方向的荷重。
刚性高
其高刚性的外壳具有4点gang珠结构，因此gang珠的约束性佳且耐得住所有方向的刚性。
值得信赖
属于少误差诱因的结构即可平均分担gang珠负荷的长寿型。各排的预压分佈也很平均。