由于金属撕碎机工作环境恶劣，在生产使用时，经常会有突发事件发生。在遇到金属撕碎机突然停电了，我们要保持冷静，千万不要盲目的进行维修。
一、如果发生突然停机事故，一定要立即切断电源，避免在操作生产中发生其它事故。
二、看排料口是否有堵塞现象，操作人员一定要严格按照使用说明书使用，不要一味的为了赶工向撕碎机内不停的喂料，避免超过机器的承载能力。如果一旦发生物料堵塞，要及时停机清除金属撕碎机排料口堵塞物，确保出料畅通。
三、经常检查部件：机器在正常工作时，要经常检查机器部件，如三角带的松紧、轴承的磨损及其发热情况、刀具的磨损情况、线路是否老化，断裂等问题。
四、电压过低时应立即切断电源：工作环境的电源电压太低，使得主机在遇到体积较大的物料时没有足够的动力破碎。检查供电是否正常，可调整工作场所的电压，使它符合设备工作的电压要求。
锤片的尖角用钝后，可反向调角使用，若锤片一端两角都已磨损，则应调头使用。在调角或调头时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。 筛片磨损或损坏后应予更换。双轴撕碎机在运用过程中，磨损显然增多，产生异响，注脚光滑油的运用形态不是很好。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。 每班工作结束后，应将机器内外清理干净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进入粉尘污垢。撕碎机的电机是非常重要的，如果负荷过大，电流过高，便会导致一系列问题。可以检查下电机的电流，看看有没有超过额定电流。撕碎机的主要零部件不只是刀片，重要的还有撕碎机的电机，电机的要求比较高。
撕碎机电压过低时应立即堵截电源：作业环境的电源电压太低，使得主机在遇到体积较大的物料时没有满足的动力破碎。查看供电是不是正常，可调整作业场合的电压，使它契合设备作业的电压请求。另一些状况譬如塑料薄膜，减小尺寸可以使它统一的在粉碎或挤压工序中实行加料进料办理。铁块被卡在破碎壁和轧臼壁之间时，支承套要克服该范围内将其固定在机架上的绷簧压力而升高。作用在支承套和调整套上的绷簧力使铁块扫除作业变得十分风险，由于在铁块扫除过程中，高压绷簧组有使支承套当即回来其在机架上原有方位的趋势。
撕碎机该如何保养呢
1、实时检查，天天工作完成后，应实时打扫机械，检查各部位螺钉有没有松动及齿爪、筛子等易损件的磨损环境。
2、加注润滑脂，常用的是在轴承上装置盖式油杯。一样平常环境下，只需每隔2小时将油杯盖扭转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内便可。所以做好撕碎机的排查和维护工作相当重要，要经常将板框压滤机的情况记录。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。颠末历久应用，润滑脂若有蜕变，应将轴承清洗清洁，换用新润滑脂。机械工作时，轴承升温不得跨越40℃，如在失常工作条件下，轴承温度继承，则应找出缘故原由，想法消除毛病。