有时候编织袋在进行热封处理后，它的袋编会出现翘曲的现象，对于这点很多人都不是很了解。而据临沂编织袋厂家分析出现这种现象的主要原因有以下4个：
一、复合过程中复合基材的张力匹配控制不当，导致其熟化定型后仍有残余的应力，尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障。
二、表层基材薄膜耐热性较差，或是熟化时间不够，再有就是冷却不充分。
三、复合膜的厚度不一致。
四、在纵向热封刀部分，复合膜的运行轨迹不平直，或是热封温度过高或热封时间过长。
其实解决编织袋热封翘曲问题的方法很简单，在生产中，我们可以通过调整浮动辊张力，选用具有低温热封性的内封基材，将热封温度调整至适宜的温度，一定要充分冷却和熟化。另外，编织袋的热封翘曲问题还有可能是在操作的热封温度过高或热封时间过长造成的，一定要及时发现并且解决这个问题。
编织袋是现在我们常用的一种袋子，这种袋子与其它类型的袋子相比，编织袋本身采用复合材料进行复合有着很好的抗腐蚀能力，能够用来承载很多的产品。其具有耐磨损、耐酸碱、耐腐蚀，坚固耐用，可用于条件恶劣的环境；透气性好，易于清洗，也能够进行长久的使用。
塑料性能使其有很好的拉伸强度，对于一些外来的冲击有着很好的抵抗能力。散热效果更好，对于一些有着这方面要求的商品，其作用更加的明显，但是不适合一些液体或者粉末状的产品。
编织袋具有很好的防潮，耐高温等性能，并且编织袋的表面比较平整，光洁度也很好，环保性能也不错，可以反复使用，使用编织袋可以用来包装各类物品，还可以使比较乱的物品集中起来，管理更加方便。
编织袋在制作的过程中总是会出现断经的现象，而要想这个问题就要先了解造成这种现象的原因。其中梭轮安装位置不正确就会出现此问题，为了均匀分配梭轮对扁丝的碾压力，使梭子安全的沿着环行轨道运行，梭子四个梭轮必须同上下滑道接触平稳。梭子底板固定四个梭轮的轴孔必须对称，角度切合，使装配好的梭轮能平稳接触上下滑道。
有的起毛的扁丝在织造过程中一经过各种穿线孔和棕丝孔的摩擦便开始劈丝，已经劈丝再经过梭子的碾压，护拦的摩擦，断丝现象频繁发生。环境温度过低，一般5℃以下时，扁丝明显发脆，断丝几率明显增加。在10℃以下时，就有可能发生脆断。
梭子外护拦是为了防护经丝和纬丝管接触、碰撞、缠绕而设计的，它是包容纱锭顺利通过交错变化的扁丝开口并成功引纬的关键。护拦恰当的形状，适宜的宽度，可以减少梭子撞断经丝，减少扁丝发热起毛、劈丝；可以减轻扁丝滑过的摩擦阻力。
作为塑料编织袋质量的重要指标，编织袋厂家一直在研究如何增加拉伸负荷，而影响塑料编织袋拉伸负荷的因素通常被认为是原料比例，扁线质量和单位面积。编织过程控制的几个要素。
1.科学的材料成本提高了塑料编织袋的拉伸负荷在塑料编织袋的生产过程中，原材料的比例直接影响编织袋的拉伸负荷。原料比率的主要步骤和主要部分是在添加母料的过程中掌握比率。在塑料编织袋生产中添加新旧材料的过程中，该比例由熔体指数决定。
2.在塑化和挤出过程中，新旧材料不能同时进行塑化，这不仅影响生产的挤出速度，而且对成品甚至生产的拉伸负荷有很大的影响。您不能使用塑料袋。在混合新旧材料时，必须进行严格的测试以获得比率，以提高编织袋的拉伸负荷性能。