翻转式振动平台是一种新型振动装置,主要用于冶金、铸造等行业。在生产工艺中可起到清理、混合、振实等作用。
主要有以下特点:
1.价格低廉,价格只是国外同类产品的10%;
2.机座采用槽钢、折弯结构、坚固美观;
3.采用国外的弹性支撑,寿命成倍增加;
4.翻转自如,振动平稳。
使用用及维护:
1.翻转时振动电机应注意试线不得与运动件相碰;
2.使用中可根据需要调整电机激振力的大小;
3.工作时应定期检查各紧固螺栓是否紧固,如出现故障应停止工作,使用时要定期给振动电机加注,两个月加注一次二硫化钼;
4.该设备应安全接地;
5.万向节应保证保持水平(在平台加上工件和夹具后)
注:翻转式振动平台(振实台)为非标产品,可按客户要求设计定制振动平台。根据激振力、振动幅度、振动频率、振动型式及振动平台幅面大小等要求来选用合适的振动电机。
振动平台|三维振动平台的调整、使用与维护
1.振动平台启运和停机时,出现数秒大振幅摆动,属正常现象,约5秒后恢复正常。 2.振动电机激振力的调整,产品出厂前振动电机的激振力已调至额定值的50%,如厂家需要增大或减小振动平台的生产能力,请按下面要求调整激振力:摘掉振动电机两端的防护罩,松开活动激振块(即内侧铁块)上的紧固螺栓,旋转活动激振块,通过增大或减小与固定激振块的夹角,按激振块上的刻度在0-100%范围内调整激振力,并用尺测量两激振块尖角间的距离,必须保证两侧的调节量相等,否则将会使振动电机产生破坏性的错向激振力,造成设备损坏。调整完毕后,锁紧活动激振块上的螺栓,装上电机两侧的防护罩。 3.电机连接螺栓的紧固,振动平台安装投产后,在前一周应每天对振动电机的连接螺栓的紧固程度检查一次。如有松动应及时重新紧固。此后可每月检查螺栓的紧固程度1次。为保证振动平台生产能力,每班开车前应清除台面上的残留异物。注意:上述电机连接螺栓的紧固及检核程序对电机的防护非常重要。振动电机及振动平台的损坏常因连接螺栓紧固不当引起。
圆形振动平台不同于方形或者长方形振动平台,圆形振动平台可以安装螺栓卡盘,有效解决不同箱体形状的平面固定。采用空气式弹簧连接,降低了噪音,提高了台面的水平性能 振动平台台面尺寸可根据不同要求自定
振动平台在使用过程中,可以通过调节振动电机激振力大小、来使平台上物料实现理想的形式。
振动电机为激振源,噪声低、耗电小、维护简单。
YZ系列振动平台结构简单。运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。
振动平台分为上下振动 螺旋振动和三维振动三种振动方式。
四 振动平台在使用过程中,可以通过调节振动电机激振力大小,来使平台上物料实现理想的形式。
◆振动电机为激振源,噪声低、耗电少、维护简单。
◆结构简单、运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。
◆大功率、大台面;功率可达7.5kw,激振力80KN,可承载砂箱重量8T。
◆台面高度可调,适合用于流水线上使用。
◆三维震动,适用于复杂型腔铸件。
需要的客户可以随时联系咨询。
混凝土振动平台常见故障分析混凝土振动平台常见的故障有振动台开裂,振动电机经常烧毁,混凝土构件气泡出不来几项问题,我们就这几项常见故障分析一下处理措施。
一、混凝土振动台用于试验室,现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。
二、结构及工作原理
混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成,台面与底架均用钢板和型钢焊接而成,振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置,起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
三、技术参数:
1、台面尺寸:1平方米 0.8 平方米 0.5 平方米
2、振动台频率:2860次/分
3、振幅:0.3-0.6MM
4、电机功率:1.5KW 380V
四、安装使用与维修
1、 振动台安装前,应先打好基础,打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,然后安装,安装时固定螺栓必须拧紧。
2、振动台安装完毕试车前,先开车3—5分钟后停车,对所有紧固螺栓进行检查,若松动须拧紧后方可使用。
3、振动台在振实过程中,混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上,所需振实的制品放置要与台面对称,使负荷平衡,振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。
4、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。
5、振动台应有可靠的接地线,确保安全。
6、可定制加大电机,加厚钢板,可配控制器。