产品特点
通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极为好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体裂破而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到为高的强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。
操作指导
1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；
2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压Hg灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；
3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；
4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；
5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；
6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；
7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；
8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，可以购置真空设备，在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率；
9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整
让uv胶快速固化的方法.
1、uv胶的涂层不要过厚
UV胶涂层的厚薄对UV胶固化的作用起着要害的作用，涂层过厚，在相同功率光源的照耀下枯燥时刻相对长，一方面影响UV胶的枯燥，另一方面会使基材外表温度过高，会导致产品外表光泽度差。
2、紫外灯固化
紫外灯固化时要保持适当的间隔距离。UV LED与被照物外表的间隔在1-2㎝为佳固化间隔，但依据固化基材的不同，一般间隔在25px左右。
3、uv胶固化速度
依据基材、涂料、固化间隔等不同，恰当调整设备固化速度，固化速度过快，基材外表UV胶水发粘或外表干而内不干；运转速度慢，基材外表会老化。
UV上胶需注意的物件特性：
使用UV胶粘接的两个物件时其中之一的一个物件必须是透明的。
UV上胶的固化时间需注意：
建议光照6s左右初步定位，20-30秒即可粘接完成，照射后即可达到较高强度
UV上胶的胶量多少适宜：
在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄，强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为为好。另外无影胶的粘度与强度是没有直接关系的。如果把粘度理解为强度是不对的，是认识的误区！