消失模铸造防止负压值的过度波动给砂箱的负压值带来的不利影响),稳压罐与水环真空泵相通,废气从稳压罐被抽入真空泵后再送至气水分离器,经过气水分离的废气被排入大气中,分离后的水进行循环使用。本系统的液压翻箱机能实现砂箱的自动落砂功能,减轻工人的劳动强度。
消失模铸造防止负压值的过度波动给砂箱的负压值带来的不利影响),稳压罐与水环真空泵相通,废气从稳压罐被抽入真空泵后再送至气水分离器,经过气水分离的废气被排入大气中,分离后的水进行循环使用。本系统的液压翻箱机能实现砂箱的自动落砂功能,减轻工人的劳动强度。
消失模铸造由于不用型芯,同时实现了铸件的精密化,清理工作量大大减轻,车间的噪音,粉尘也相应减少。5.CO等废气的处理量比较少。浇注时白模受热分解、气化,产生的废气通过抽真空进入湿法除尘器进行水浴处理,然后再通过汽水分离器进行分离,分离后的废气排放到大气当中,6. 整条生产线配备除尘系统,各设备间均设风量调节阀;粉尘浓度低于。消失模铸造尽管这种传统的工艺方式铸造工艺出品率较低(50%左右),而且劳动强度大,环境污染严重,但成品率较高(90%左右),铸件的气孔气隔现象会有(5%左右),但远没有采用消失模工艺后这样严重(40%左右)。这使得我们重新思考消失模铸造工艺与气孔、气隔缺陷实质上的不同点和实质上的相似之处到底在哪些方面。怎样去有机地集成这两种工艺的长处,弥补各自在成形工艺上的不足,从而达到综合铸造效益化。消失模铸造中我们也在泡沫模型的成形密度、涂料层的浸涂方式、涂料层的厚度、涂料层的烘干工艺、钢水合金液的浇注温度和铸型造型和浇注时的负压度上进行了工艺调整。需要重点强调的是合金液钢水的浇注温度、承载鞍产品泡沫模型簇涂料层的厚度与造型浇注是铸型内的负压度的大小之间要有一个良性互动的参数相关关系。通常为了防止铸件粘砂缺陷的发生,人们往往考虑到要增加涂料层的厚度,甚至增加涂料层的浸涂次数以达到增加涂料层的厚度的目的。