精密锌合金压铸件加工技术要求:
1.锌合金压铸模具的设计要求应合理。模具零件的加工应与3相结合D和2D图纸完全一致,加工工艺要严格。如果模具零件的形状和尺寸有误差,则会影响整个压铸产品的误差。因此,模具零件必须在加工过程中进行设计和控制。
锌合金压铸模具的加工设备也有要求。一般来说,锌合金压铸厂的模具加工设备不均匀,导致许多产品的精度因制造商而异。上模芯1和上模芯2的压合:上模芯1和上模芯2的压合是保证油封副唇尺寸和精度的关键。三开油封模具副唇的飞边对副唇的外观影响很大。新结构模具采用上模芯1和上模芯2的过盈配合。单体加工后,采用热膨胀法压合,然后用上模芯2用上紧固螺钉紧紧拉紧,有效防止副唇处两个模芯松动。每个空腔模具之间的连接:每个空腔模具与联合板之间的连接必须有一定的浮动量,锌合金压铸起泡原因:
1.孔造成的:主要是气孔和收缩机制。气孔通常是圆形的,但大多数收缩是不规则的。(1)气孔的原因:在充气和固化过程中,由于气体侵入,金属液体在铸件表面或内部产生气孔。B油漆挥发的气体侵入。收缩的原因:在液体金属固化过程中,由于体积减小或终固化部分不是液体金属材料和收缩孔。B铸件或铸件的不均匀厚度局部过热,导致体积收缩时表面固化位置缓慢,形成凹面。
跟着锌合金压铸件的优势逐步闪现,市场上的需求不断要求加工厂加大出产力度,务求尽快地将旧有铁铸产品升级换代成锌合金或者镁合金。拉模修改模具表面损害部位,修改脱模斜度,前进模具硬度(HRC45°~48°),前进模具光洁度
特征及查验方法:沿开模方向铸件表面出现条状的拉伤痕迹,有必定深度,严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具产生粘合,粘附而拉伤,致使铸件表面多料或缺料。