在烧结砖的使用过程中，强度要求是比较高的，强度高的砖，使用效果也会比较好，各方面性能也会提高。那么，提高砖体自身强度的技术有哪些呢?
1、提高砖机的成型压力。
砖机成型压力的提高，使砖的密度提高。只有提高砖坯的密度。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力(2.2~2.3)MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为(13.9~15)MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。
2、适当提高烧结砖的温度。
同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，烧砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而变大。
3、适当延长保温时间。
同样的烧结砖原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间，对提高砖抗压强度和质量是有益的。
烧结砖的烧制过程如何节能减排
烧结砖焙烧过程中严格按窑炉操作规程进行
进出窑车时问要稳定，不能随心所欲。根据烧成曲线决定窑车进出时间。用闸要有规则，风闸一旦确定无需再动。人窑坯体水分须控制在 6%以下，否则影响产品质量且又多耗热量。窑体内的砂封要保持它的密封功。及时了解砂封中砂料流失情况窑顶投煤孔不能随便打开火眼，以免向窑内灌人冷空气。不得随意开启窑头窑尾密封门， 以免增加风机额外负荷。凡需外投煤烧结时，应做到勤投少投，看火投煤，确保煤全部燃烧。
透水砖生产过程中应该注意什么？
一、碎透水砖
粉碎是用粉碎机将瓷砖粉碎成一定颗粒比例的颗粒。然而，破碎颗粒的大小和比例会影响透水砖成品的透水性、表面效果、半成品强度、产品尺寸和烧制温度。颗粒越粗，透水性越好，但坯体强度降低，表面效果粗糙，尺寸变大，烧成温度升高。当然，这里的透水砖也会根据不同的材料达到不同的效果。因此，调整烧成温度、改变颗粒大小和颗粒比例、改变成型压力是调整透水砖的重要指标，也是一种重要的方法。
二、透水砖的烧制:
隧道窑通常用于烧制透气砖。产品的厚度约为60毫米，烧制时间约为20小时。同时，棚车大约有8层楼。烧成温度为1200-1250℃，烧成温度根据制品的透水系数、抗折强度、尺寸、表面颜色等因素，以及所收集瓷器的玻璃化程度或吸水率而定。在海绵城市透水砖的生产过程中，烧结透水砖的质量是通过破碎、配料和搅拌、成型因素和烧制方法四个方面来决定的。