龙门加工中心的工作主要分为以下几个步骤：
1.程序编写：首先根据加工零件的图纸，使用CAD/CAM软件对其进行数字化设计，并编写加工程序。
2.装夹工件：将待加工零件安装到工作台上，并使用夹具进行固定。
3.刀具安装：根据加工程序所需，选择适当的刀具，将其安装到主轴上，同时将其从工具库中取出。
4.程序加载：将编写好的加工程序输入到控制系统中，并进行相关参数的设置。
5.开始加工：启动机器，通过控制系统对主轴、横梁、工作台等进行控制，使工具绕着加工零件进行移动，并进行零件的加工。
6.检查和保养：加工完成后，进行零件的检查，并对机器进行常规维护和保养。
大型龙门加工中心的工作原理如下：
设定加工参数：根据加工工艺要求，设定加工参数，包括切削速度、进给速度、主轴转速等。
传输程序：将加工程序通过外部存储设备或网络传输到数控系统中。
控制系统运行：数控系统根据加工程序中的指令，对机床各个轴线进行控制，使加工头按照预定路径进行运动。
加工操作：加工头根据预设路径和参数进行切削、铣削、钻孔等加工操作。
自动换刀：根据加工程序的需要，数控系统会自动控制刀库实现刀具的自动换刀操作。
加工完成：当加工程序执行完毕后，机床会停止运行，加工过程结束。
龙门加工中心精度高，质量稳定。其加工尺寸精度在0.005~0.01mm之间，不受零件复杂程度影响。由于大多数操作都是由机器自动完成的，因此避免了人为错误的产生，并提高了批量零件尺寸的一致性。
重型龙门加工中心是一种数控机床，具有切削、铣削、钻孔和镗孔等多种功能。它通常采用大型门式结构，具有高刚性、高稳定性和高精度的特点。该设备的横梁（称为龙门）跨越工作台，可进行三维运动，以实现工件的多面加工。