选择润滑油，要从加气砖设备的工作状况、工作状态及其办公环境三大要素来考虑到。1、在加气砖设备高速运行时，要选择粘度低，有基础油价格调配的润滑油;如果是低速档运行得话，则反过来。2、加气砖设备长时间负荷工作中时，要选择粘度高、稠化剂成份高的润滑油;假如过载时，选择带有抗燃液压油添加物的润滑油;低中负载，一般采用砂浆稠度为2号，中等水平粘度的润滑油。3、假如加气砖设备的办公环境较为湿冷，必须要用防水性能比较好的润滑油;如果是尘土较多，尘土对机器设备也会导致一定的损害，那麼就必须选择密封性性能好的润滑油，在机器设备表层产生一层膜，非常好地维护机器设备。
混凝土加气块设备在生产过程中，有时会在出釜时，看到加气块中发生一种特性很明显、并且很有周期性的砖裂纹，事实上很多人弄不懂裂纹是怎么回事，姑且称它为蒸养裂纹(或蒸压加气块裂纹)。在一些加气块生产商，这种砖裂纹经常发生，导致原因不尽相同，一旦发生，解决起来还并不是非常容易。要想从根源上来解决这种砖裂纹难点，下面的内容或许对您有一定的帮助。简言之蒸养纹裂(或蒸压加气块裂纹)，就是指加气块坯体在光纤激光切割开展后，在入釜前是完好无缺无裂纹的，但是当进入蒸压釜开展蒸养操作过程后，出釜时发现加气块有从上到下的闪电般条形裂纹，特性十分显著。蒸养裂纹有的很微小，有的很粗大，情况严重的可放入一个人的手指;蒸养裂纹非常容易在一模砖的两侧发生，较情况严重时每一模的两侧全是有二根裂纹，比较普遍的是从上往下发生间隙，但也偶有侧边发生间隙。
出釜的加气块如果操作不正确导致蒸养裂纹，我们看看如何解决：
蒸压养护一般分为三个阶段，即升温阶段、恒温阶段和降温阶段。若蒸养过程中升温或降温速度过快就会使加气块产生蒸养裂纹，特别是在冬季，容易产生蒸养裂纹现象。在冬季，常常因为室外气温较低，蒸养操作完成后，如果刚卸压完就急于出釜，也有可能因温差过大而产生细小裂纹。
解决办法：加气混凝土设备在生产过程中要严格控制蒸压釜升温速度和降温速度，其初始升、降温速度不得超过20℃/小时。在冬季加气块制品在釜内冷却到30℃以下，方可运出釜外。
在加气砖厂家，一个简易易入门的打包机更便捷工人应用，与此同时也降低了工具应用的学习培训時间。因此我们砖厂选择商品时必须留意打包机实际操作层面是否简单易懂，好实际操作，假如设备应用繁杂进而危害工人办事得话，工人会不愿意打包。价钱层面实际上沒有过多好说的，选适合自身的砖打包机。可是有一点大家砖厂老总是能够去评定选择的，便是我们砖厂的打包量到底如何，是长期性很多打包呢，或是有时候小量打包呢，从打包状况上去评定本身必须选择的打包机的种类。