主箱体内部还有支撑，一般用Ф30～Ф74圆管焊接而成，内部支撑分两部分:上部的横支撑和下部分的交错支撑。
主箱体两侧面，一侧面焊机有进风口，进风口用1～2mm钢板卷成圆管后焊接在主箱体上。另一侧面有检修门，检修门一般在主箱体上开Ф400～Ф450，外罩盖板一边用折页连接在一起，另一边用手轮锁紧，以防止热量的损失。
2、床板：通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
4、振动电机安装部分（振动电机用户自备）：
振动电机是振动流化床震源，安装在流化床下床体中心位置两侧，在下床体主箱体中心位置开圆孔，保证主箱体两侧开孔的同心度一致，用钢板卷成圆筒，从一头穿透主箱体，圆筒边缘与主箱体焊接在一起；在做一块方形钢板厚度一般在20～30mm在上面开一个道口，使其正好能套进圆筒，再在打孔外侧打一圈小孔，在小孔上攻螺纹，跟圆筒和主箱体加强槽
体上部分，折成槽型的两边与主箱体的法兰孔配做，床板的底部用钢板焊有加强筋。
3、外部加强部分：
下床体的主箱体两侧和底部都用槽钢按一定尺寸焊接成的加强筋，在主箱体外部做一个框架把主箱体全部包起来，在加强筋空隙处填满保温材质，再用薄钢板在外部全部封起来。
4、振动电机安装部分（振动电机用户自备）
5、出料口：
出料口是在主箱体的宽度一面用钢板折成长方型跟主箱体焊接一起并保证，折成长方形的板长度跟主箱体的宽度一致，出料口的宽度一般在200～250mm，在长方形下面可以根据实际情况做成方变圆口或是方变方口。
6、减震器：
振动流化床减震器一般由四点安装，两两连接在一起，减震器是由橡胶制作成品件，上下用钢板把减震器夹在中间上=部钢板主
挤压造粒机开车时的注意事项：
1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。
2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟）
3、逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。
4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，并事先开启这些设备、
箱体底部焊接在一起，下部钢板落在地面上。
4、设备出现问题时，卖方在接到电话4小时内给予答复，需要派人到现场的，需在接到通知后24小时内赶到现场。
5、卖方需负责对买方操作人员进行技术培训，培训内容包括设备结构及维护，设备的控制及操作，并免费提供培训资料。
6、设备质保期为两年，质保期内非操作不当引起的零部件损坏由卖方免费更换，卖方终身负责维修和技术升级。对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。经济效益好。