屏蔽泵的使用注意事项
启动前的安全检查与准备工作
1、确认机泵的附件（压力表、排气阀、倒淋阀、过滤网）等完好。仪表、机械、电气具
备开车条件。
2、联系电气将电送至现场。检查并投用冷却水，确认冷却水畅通，冷却水入口温度不大
于35℃。
3、确认泵的进出口阀关闭、排气阀和回流阀关闭。确认泵的入口槽、罐、塔液位正常。
4、稍开出口压力表根部阀，打开各仪表的开关及根部阀4.1.5打开屏蔽泵的进出口阀门。
6、排除泵和管路内的气体，停一会，再次把出口阀门关闭。
7、打开泵的排气阀，把气体排出。
屏蔽泵开泵程序
1、打开屏蔽泵的进口阀门，用所输送液体将屏蔽泵灌满。
2、稍微打开屏蔽泵的出口阀门(若泵的出口阀门没关，应先将其关小)，打开回流阀门。
3、观察出口压力。
4、泵出口阀门不动，点动按钮查看TRG（表示转动监测表）指示。指针在绿区域为正常，其余区域需要停泵查找原因。
5、正常时，运转1~2分钟后，使泵停止运转，待数分钟后，再次操作排气阀进行排气，如此反复运转，停止，排气操作，直到气体排净为止。
6、待泵出口压力升压后，打开屏蔽泵出口阀门，逐步调小回流阀门，调整为所需压力指标。
7、屏蔽泵运行5分钟，待运转部件及压力、电流等没有异常现象后才能离开现场，并填写设备运行记录。
8、开泵后，DCS及时观察开泵后的流量、压力等指标的变化，发现异常及时通知现场进行处理。
9、屏蔽泵运转平稳后现场检查泵的压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动汽蚀等情况。
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屏蔽泵采用好的叶轮水力模型或特殊的双吸叶轮结构,用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度.对称布置叶轮的转子部件,转子部件上叶轮分高低压区两端,屏蔽泵 轴向力相互抵消而平衡,泵变工况运行的瞬时轴向力和因加工误差及螺旋密封而产生的残余轴向力,由轴承部件的推力承载机构承担,该类泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构,完全避免免了因泵工况变化瞬时,平衡盘或平衡鼓失效造成转子抱死、零件损坏、断轴、甚至烧毁电机事故的发生.屏蔽泵 安全的泵体密封设计.根据不同的压力及结构,泵体采用金属面对金属面的硬密封或O型圈密封.根据用户要求,可增加中间抽头及小流量系统.泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封.
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淄博市博山科海机械有限公司,是一家生产屏蔽电泵、化工泵、屏蔽泵的山东化工泵厂家。
屏蔽泵泵体发生震动的原因有哪些:
屏蔽泵
1、水泵和电机的中心不正.
2、泵体或电机的地脚螺丝松动,或基础不牢固.
3、轴承盖紧力不够.使轴瓦在体内出现了跳动.
4、转子质量不平衡.
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