耐磨旋转阀特点:
耐磨旋转阀壳体和主要零件均采用紧密铸造，构造坚固，高强度不易变形，外形美观；
壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；
壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎
壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料
可更换衬套,维修便捷,经济实惠
加工精度高，可以保证的间隙；
抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料
可根据客户要求选择多种材质：不锈钢（SS304、SS304L、SS316、SS316L）,碳钢等；
气动执行机构的主要优点：
接受连续的气信号，输出直线位移（加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号），有的配上摇臂后，可输出角位移。
有正、反作用功能。
移动速度大，但负载增加时速度会变慢。
输出力与操作压力有关。
可靠性高，但气源中断后阀门不能保持（加保位阀后可以保持）。
不便实现分段控制和程序控制。
检修维护简单，对环境的适应性好。
输出功率较大。
具有防爆功能。
以下两种圆顶阀都有哪些不同的功效呢？
电厂输灰系统中的陶瓷硬密封圆顶阀,它是在阀体中,将陶瓷密封圈在阀体顶部过盈热装,陶瓷球顶、转臂轴固定装配,设置一电动执行器与转臂连接,操作控制圆顶阀的开关限位。陶瓷球顶与陶瓷密封圈球形硬密封配合,保证密封效果完好。由于陶瓷球顶和陶瓷密封圈采用超硬耐磨耗工业陶瓷,可大大减轻物料对其冲蚀磨耗程度,延长了圆顶阀的使用寿命。
陶瓷硬密封双偏心圆顶阀门,其特在于:阀体上设有阀体陶瓷硬密封圈,阀板上设有有陶瓷硬密封圈,阀体陶瓷硬密封圈镶嵌在阀座上,阀座通过螺栓固定在阀体上,阀板陶瓷硬密封圈通过压盘固定在阀板上;将阀门接触介质部位及封面采用工艺陶瓷化处理,制成陶瓷硬密封阀门,可保证在严酷的工矿条件下长时间稳定的工作,解决了以往阀门寿命短不耐磨损的弊端,从而达到了耐磨、防腐蚀、防结垢、耐高温、寿命长的效果;阀板、阀体陶瓷硬密封圈通过压盘固定,在受损情况下可随时更换。
圆顶阀特殊结构的设计
用于气力输送系统中应用的圆顶阀,解决了以往圆顶阀在使用过程中存在充气不均匀,影响密封效果的问题;圆顶阀,包括阀体、球体、阀座、阀座芯、阀杆,在阀座芯上制有进、出气孔,产品的的阀座芯为轻质铝合金阀座芯,进、出气孔的孔径在Φ1～3MM。本产品采用上述结构,阀座芯采用轻质铝合金材质制成,其重量轻,硬度小,能够钻小孔,因此进、出气孔的孔径由以往的Φ5MM减小到Φ1～3MM,达到充气均匀的目的,提高圆顶阀的密闭性。
当处理磨琢性物料时，内嵌于圆顶阀座的可膨胀压力密封圈，保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒，避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动，对阀座和密封圈的磨损。
Dome Valve; 额定运行1,000,000次才需要检修一次，大大降低了维护费用和设备停运的损失。气力输送系统均采用圆顶阀（Dome Valve），确保系统运行的可靠性和效率。