离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。正在加载1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度在85度,一般运行在60度左右。5、密封环又称减漏环。6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。2.设计出新式的深井泵易损部件,以保证其在含有大量砂子的油井内有高度的耐磨强度。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
井用潜水泵主要用途我国的井用潜水泵吸取国外0先进的电泵技术,同时结合国内先进的工艺和材料研制生产的新型高0档产品。井用潜水泵机组主件采用不锈钢、铜质合金制造而成,它具有的特点是、节能、耐磨损、防锈、无污染、外型美观,安装使用方便。接下来将介绍井用潜水泵的主要用途。潜水泵较一般泵有特殊要求,潜水泵通常有干式、半干式、湿式、充油式及气垫密封式电动机等几种类型。1、井用潜水泵可以应用于生活用水、矿山抢险、工业冷却;
2、井用潜水泵可以应用于农田灌溉、海水提升、轮船调载;
3、井用潜水泵可以应用于喷泉景观、热水潜水泵、温泉洗浴;
4、井用潜水泵可以应用于居民小区利用地热采暖时可作为地热循环泵等;
5、井用潜水泵特别适合工厂、学校、农村抽取地下水;
6、井用潜水泵可以应用于是地质水文工程、工业、民用、排灌抽水;
随着我国海洋业、工业、农业、建筑业等领域的高速发展,这些领域对井用潜水泵的需求十分巨大,可以说井用潜水泵的时代已经到来。但是面对如此庞大的需求空间,制造商需要做的工作还有更多,因为一类产品停滞不前,即使有再大的市场空间,终也只能被淘汰。因为现今的科技发展十分迅速,只要有需求就会有产品诞生,井用潜水泵想要有更好的发展,需要各界共同努力。再用防水粘胶带缠2~3层,外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行车里带)以防渗水。
影响深井泵泵效的因素及提高泵效的措施影响深井泵泵效的因素及提高泵效的措施 深井泵泵效是指抽油机井的实际产液量与深井泵理论排量的比值。实际产量以单独量油为依据, 深井泵的理论排量是冲程乘以冲数再乘以柱塞面积。是衡量深井泵工作状况好坏的一项重要指标。在 实际生产中存在影响深井泵泵效因素很多,如各种漏失、气体影响、泵充不满和各种冲程损失等因素 ,油井实际产量都小于泵的理论排量,泵效一般都小于1,当油井连抽带喷时泵效也可能大于l,此时 泵效不能代表深井泵的实际工作效率,而只能说明油井的生产状况。深井泵泵效达到70%属于高0效, 一般只有30%~50%,甚至更低,泵深越深、动液面越低和沉没度越小,深井泵泵效相对更低一些。 影响深井泵泵效因素主要因素有两方面: (1)冲程损失。载荷变化使抽油杆和油管产生弹性变形,造成光杆开始位移而柱塞还没有位移,或 光杆开始位移由于抽油杆弯曲造成柱塞没有位移等原因造成的柱塞冲程小于光杆冲程,称为冲程损失 。 (2)无效冲程。柱塞虽然已经发生位移,但没有产生抽汲作用的这部分冲程,主要有以下4方面: ①漏失对深井泵泵效的影响:主要表现在深井泵柱塞与泵筒的配合间隙不合理造成漏失量过大, 深井泵零部件磨损或腐蚀形成的漏失,以及油管漏失等因素降低泵效。 ②阀动作失灵对深井泵泵效的影口向:磁化或异物以及井斜影响阀的正常动作等因素降低了泵效 。 ③充不满对深井泵泵效的影响:沉没度过低、进油速度慢或井液黏度过高、进油通道阻力过大造 成深井泵吸人过程充不满,降低了泵效。 ④气体影响对深井泵泵效的影响:抽汲过程泵筒中存在游离气,当柱塞从下死点上行时,气体膨 胀,泵筒内压力缓慢下降,直到泵筒压力低于沉没压力时固定阀才能打开,开始进油。当柱塞由上死 点下行时,气体受压缩,泵筒压力缓慢上升,直到泵内压力高于柱塞以上液柱压力时游动阀才能打开 ,开始排油,这些现象直接影响深井泵泵效。当泵筒游离气越多或深井泵余隙体积越大,气体影响越 严重。 提高深井泵泵效措施提高实际产量或降低理论排量都可以提高泵效。主要有三个方面: (1)从油层着手,保证油层有足够的供液能力,使深井泵的生产能力与油层供液能力相适应是保证 高泵效的前提。 (2)在井简方面采取措施,使抽油系统在理论排量不变的情况下提高系统生产能力,从而提高实际 产量,进而提高深井泵泵效。(2)组装首先将泵轴插入进水管,在进水管底部将垫片和安装螺母旋到泵轴上,使泵轴露出进水管下法兰130~150mm(小泵取小值,大泵取大值)。一般采取的措施有:选择合理的抽汲参数(泵径、冲程、冲数),增大柱 塞冲程;确定合理沉没度、改善泵的结构减少液流阻力,提高泵的充满系数;提高抗磨、抗腐蚀等性 能,减少泵的漏失;使用油管锚减少冲程损失;合理利用气体能量控制合理套管压力;使用气锚减少 气体影响。 (3)在前面两方面都合理的情况下,改小抽汲参数降低理论排量可提高深井泵泵效。