传统数据清洗导热油进行碳化结焦垢的方法：
1、化学清洗
化学清洗是在某些条件下使用化学制剂，具有量度化学或物理反应，以去除污垢。对于热油产生的焦油秤，大部分清洗，主要作用原理是物理溶解，但在实践中会有清洗效果不理想、清洗成本高和环境污染等缺点。此外，当锈迹严重堵塞时，无法清除锈迹。
2、人工清洗
手动清理的常用方法有钢撬棍、锤子、电锤钻等。但是它们的效果并不理想，存在着容易损坏设备、工人劳动强度大、清洗效果不明显等缺点。
为了能够找到一个合适的清洗设备，设备管理有限责任公司为客户需要经过不断反复试验，zui终发现企业采用高压清洗机进行数据清理作业是非常合适的。以下是化学清洗和人工清洗以及使高压清洗机清理的清洗效果分析对比。
换能器脱胶。我们知道大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器，但超声波清洗机的长期使用后由于振动会出现脱胶现象。
般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后由于能量无法释放出去，很可能会烧坏振子。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面；
振动面穿孔。一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，维修上一般只能更换。
标准水听器经过校准，它能将作用在它上面的声压转换成相同频率及波形的交流电压信号，此电压信号与声压的强度成正比。当将该水听器插入受超声波作用的液体介质中时，它就有一电压信号输出。经前置放大器不失真放大后，送入交流电压表。数字频率计同时测得超声波的频率，示波器可随时监视信号电压波形的变化。这一测量方法已被普遍采用了。
显然，这一方法是有效的，但却是昂贵和繁琐的，对操作者也有较高的技术要求，不能作为常规的测试手段。
一般来说，超声波清洗机清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下：
1)热浸洗或喷洗：目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解，并减轻下道清洗工序的负荷。
2)超声波清洗机清洗：利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，同时还可将油脂性的污物分解、乳化。
3)冷漂洗：利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。
4)超声波漂洗：溶剂为干净的清水，工件浸入后，利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。
5)超声波清洗机热净水及冷净水漂洗：进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。
6)超声波清洗机热风烘干：利用一定的温度和风速，使零件表面快速干燥。