5分钟前 盘管管壳式换热器生产厂家欢迎来电「山东国信」[山东国信3bf3d28]内容：在酒精行业生产过程中，对高温蒸气进行冷凝是的重要生产环节。而在众多的冷凝装置中使用多的还是螺旋板冷凝器。该冷凝器为内设螺旋板外部上下两端是平头的圆柱形结构。 单台换热面积一般不超过260m²，此种冷凝器的冷凝效果虽然已经很好了，但是对于那些蒸气量大、要求换热面积大的场合根本无法满足这种需求。而且现有的机加、卷制设备也无法生产出与之配套的大型冷凝设备。为此，专门推出了一种能利用现有设备制造出满足冷凝时蒸气量大、换热面积大所需的大型螺旋板冷凝器。 这种螺旋板冷凝器主要是通过壳体内的螺旋板多个对接以及壳体两端各增设一封头来实现的。由于采取了螺旋板的多个对接和增设封头的结构，不仅能利用已有机加、卷制设备可靠实现发明目的，而且便于均匀抽真空、均匀分布蒸气和不凝气体的排除，还具有结构简单设计合理、气向压差小，冷凝效果佳等优点。
依照初始设备规范计算管壳侧流体的流量和压降。检讨计算结果是否合理或相符工艺要求。假如压降不符合要求，则调整流量，然后确定管程数或挡板间距，或选择其他规格的设备，从头计算压降，直至相符要求。
计算总传热系数，计算管壳侧的对流换热系数αI和αo，确定污垢热阻RSI和RSO，然后计算总传热系数K’，对比K的初始值和计算值，假如K'/K=1.15-1.25，那么一次设备是合适的。不然，需要设置另一个K值并重复上述计算步调。
一般来说，在选择或设计列管式换热器时，应在满意换热要求的前提下考虑其他问题。它们常常是矛盾的。例如，设计换热器的总传热系数较大时，流经换热器的流体压降（阻力）增大，动力成真相应增加；换热器的表面积增大时，总传热系数和压降可能为削减，但也受到所安装换热器允许尺寸的限制，换热器的成本也会增加。
管壳式换热器(shellandtubeheatexchanger)又被称为作导热管换热器换热器。是以封闭式在外壳中教育的附面层做为导热面的间挂壁式换热器。这类换热器构造简易、施工预算低、商品流通企业公司企业公司横截面较宽、便于消除污垢；但导热系数低、占地面积大。能用各种各样构造原料（主要是金属复合材料纤维材料纺织原料）生产制造，能在高温、髙压下应用，是运用广的类型。管壳式换热器有固定不动不会改变不会改变管桌面式汽-水换热器、带管道补偿器管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、U形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几类类型。管壳式换热器的关键主要参数为提温占地面积、开水总流量、换发热量、冷冻机组主要参数等。
卧式换热器折流板布置问题
卧式冷凝器的介质为气、液共，折流板应左右布置，并在折流板的底处开通液口。有的设计者在这种情况下，将折流板的缺口上下布置是不合适的，缺口上下布置时，不利于冷凝液的排出。特别当冷凝液液位高于上置折流板的下缺口时，会形成液封，阻碍蒸汽流动，影响设备传热和运行。
应注意核算管板的扳手空间是否足够
固定管板延长部分兼做法兰的换热器，当壳程压力很高，管程压力比较低时，如管程选用压力等级较低的设备法兰则螺栓圆直径很小，而此时壳程筒体很厚，这样可能导致扳手空间不足，紧固件组装困难。
