1、醇溶自粘线就是我们常说的酒精自粘线,在绕制线圈前将酒精均匀涂抹在线材上,从而达到绕制完成的线圈自然粘合在一起,直接成型。酒精选用工业酒精,根据漆包线的漆层性质可适当加入清水稀释使用,针对不同线圈工艺要求不一样。有的线圈在绕制完成之后,需要放入烤箱烘烤一定时间才能完成整道工序。
2、热风自粘线是在绕制的过程中在产品线圈通过吹热风的形式从而达到自粘的效果,热风的温度要根据不同的漆膜、绕线速度、线径大小等因素决定,所需温度有所差异,比如一般的漆膜需要二百到三百度左右,特殊漆包线可能需要七百到八百温度。我们在配置热风、设置温度的时候要充分考虑漆包线的相关参数。
3、热溶自粘线在绕制过程中通过通电让线圈发热方式从而达到自粘的效果,通电电压根据线径大小将电压逐步升高,使线材内部产生热量,从而使产品形成自粘的一种方式。
一、排线、工艺可控
传统人工绕线全程都需要绕线工的参与,扁线自动绕线机实现了扁线的自动排线,设备配置有步进电机及精密丝杆排线精度远远高于人工绕线的方式,通过的控制系统可以实现线圈的加绝缘纸、中间抽头、两端绝缘处理等工艺。
二、张力稳定,线圈密实
设备使用的张力器与我们常见圆线张力器不同,可以使线材在绕制过程中保持同一方向,又不会对漆包线有损坏,张力的控制是能否顺利绕线的关键,使用自动绕线机可以提高线圈重量及品质的一致性,使线圈结构匀称,整体密实度与设计相符。
全自动绕线机现在是大多是电感线圈厂家的标准配置,相比于人工绕线有很大的优势的,产品品质统一,良率高,不收人的主观意识影响等。不同的线圈,绕线方式不一样,导致绕线机的结构也不一样。单层缠绕法就是将电感线圈的线匝以单层的方式缠绕在骨架表面上,又可以分为密绕法和间绕法,间绕法一般用于一些高频谐振的电路中,因为这种方式的缠绕方法可以将高频谐振线图的电容减少,同时还能将其一些特性稳定。紧密的缠绕方式基础是一些谐振线圈范围比较小的线圈。