纸箱厂预印工艺对纸张有着特殊的要求。涂布白板纸的印刷面有很好的彩色表现力，但在通过瓦楞高温烘道黏合过程中，涂料会有一定程度的变化，这将直接影响到纸箱表面彩案的效果。因此涂布白板纸并不是瓦楞纸箱预印较为适用的纸张。挂浆白板纸虽然能够满足瓦楞高温烘道黏合过程的要求，但其表面粗糙不平，容易使印刷图案丢网点，不实、显现力差，且该材料的油墨消耗量大，也不是理想的预印用纸。纸箱厂通过大量实践证明，理想的预印用纸应是白卡纸，它既能充分表现印刷图案色彩，又能经受瓦楞高温烘道黏合过程的考验。预印工艺对油墨的耐热性和耐摩擦性有一定的特殊要求，预印生产的面纸在纸箱厂瓦楞纸板生产线上进行压平及在通过烘道工段的时候，要求使用的水性油墨应该耐高温性、耐磨性良好，否则彩面会掉墨、被拉花而成为残次品。近年来，纸箱厂预印油墨以水性油墨为主，这是因为水性油墨具有无毒、无味、绿色环保等优点，符合纸箱发展的潮流。预印油墨在国外已有比较成熟的经验，国内也有公司已研制出能满足纸箱厂瓦楞纸板生产线使用的预印水油墨，成本与胶印油墨差不多。且水性油墨是经过美国食品药品监督管理局认可的无毒油墨，纸箱厂用此油墨可印刷饮料箱、食品箱、药品箱、出口包装箱等国际上通行的绿色纸箱产品。
哪些因素会影响纸箱的耐压强度？1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。 3）箱型箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。 4）印刷与开孔印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。 5）加工工艺偏差在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。
重型纸箱要注意的细节要求有哪些？ 1.外观 箱面印刷图文正确、清晰、墨色深浅一致、位置准确，不应有明显偏斜。箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，箱面不得有拼接。 2.钉合 纸箱钉合应使用带镀层(铜、锌)的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺外观缺陷。纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷。纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35一50mm采用斜钉或横钉钉合，且箱钉应沿搭结舌边的中线钉合。箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm。 3.粘合 纸箱接头所使用的粘合剂应是乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂；接头舌边宽度适度，粘合剂涂布充分、均匀，粘合牢固。 4.压痕 压痕深浅一致，折线居中，不应有现象；箱壁不允许有多余的压痕线，压痕线宽度值的规定如下： （a）凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大干17mm；七层瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于Zomm； （b）偏置式压痕线宽度:箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm。