平衡气缸工作原理及应用：重载起重时，首先是对搬运物体的重量进行测量。为了实现这个功能，在气源与执行的气缸之间设置了换向阀和精密减压阀。通过换向阀的接通，精密减压阀工作使执行的气缸与微型储气罐内的气压线性上升。当物体上升并停留在空中时，松开按钮，此时执行的气缸与微型储气罐内的气体压力相等。这时，该气体压力值达到了与搬运物体相平衡的状态。然后通过微型储气罐的气体气压继续控制先导型大流量精密减压阀的工作，进而实现所搬运物体的悬浮搬运。
平衡缸，冲床平衡气缸是一种广泛应用锻压机床的一种新型平衡器，现阶应用在高速压力机上非常的多。我厂可根据客户提供的要求定制不同型号的平衡缸。高速压力机均采用气动双平衡缸结构，平衡力波动小，而且平衡了滑块及上模的重量，避免了因上述重量而产生的机床晃动。可以防止传动中齿轮反向受力而造成的撞击与噪声，可以消除连杆与滑块间的间隙，减小受力零件的冲击与磨损；可以防止因制动器失灵或连杆折断时，滑块坠落而产生的事故。
平衡气缸怎么调节压力：1、气压过大时：A、可能出现上死点停止时的超程现象，造成设备故障。B、滑块装模高度调整时，滑块电机负荷加大。C、因传动负荷增加，导致主传动噪声增大。不同吨位的模具重量使得整个滑块机构重量改变，因此在换模时必须进行压力调整，否则可能会导致压力机微调电机、装模高度调整电机、主电机在上行程或下行程因负载过大，损坏电机，严重会导致压力机连杆损坏。另外，平衡气缸压力对压力机的精度也影响很大，如果压力调整不当，会导致不良品的产生。
平衡油缸产生噪音的原因：1、空气侵入液压系统是产生噪声的主要原因。2、溢流阀不稳定，如由于滑阀与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧歪斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵，引起系统压力波动和噪声。3、机械振动，如油管细长，弯头多而未加固定，在油流通过时，特别是当流速较高时，容易引起管子抖动;电动机和液压泵的旋转部分不平衡，或在安装时对中不好，或联轴节松动等，均能产生振动和噪声。