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组合钢模板的设计应采用以概率实际为根底的限形态计算办法并采用分项系数的设计表达式停止设计计算。
吊装转移模板设专人指挥，不得作业。钢模板进入工地施工前，厂家是消费成单块的模板，到工地后，经过螺丝和定位销来拼装完成，所以在拼装的进程中，偶然会有螺丝或许垫片的掉落，所以一定要戴好平安帽。
撤除顺序撤除程度拉杆→撤除模撑立杆→撤除楞木→撤除装饰面板保养→下一道任务面。联体杆应拌同撤除的步层一同撤除，不得提早撤除。
在钢模板加工任务中全进程中、各工位的实践操作任务人员应留意施工队伍、加工机器和以加工好的半成品加工制成品及零配件得呈现不测破坏，作到平安防护于事前。钢模板加工进程各工位的操作人、务必按钢模板加工加工工艺和工程图纸的用料规格型号及规格规则加工。
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设备加工的每道工序都有对应的流程，桥梁装备、钢模板的制作工艺一般如下。
1、胎模的设置。为方便加工，保证质量，预设置统一的桥梁装备胎模。桥梁装备各部件均在胎模上拼接和组装。桥梁装备的胎模需设置在坚实平整的场地上，并要剿平校正。
2、下料。桥梁钢模板的下料的关键首先是根据桥梁钢模板设计图纸放好足尺大样，校对尺寸；然后做好标准样板，根据标准样板划线下料。
3、拼接和组装。钢板和骨架分别在两个胎模上拼接和组装。经过裁切的桥梁钢模板，其平直边应放在拼缝处，拼接后应仔细检查外形尺寸，保证四角方正，检查无误后临时用点焊固定。骨架组装时，先放横肋，后放竖肋，焊好后将骨架吊到钢板上，再进行焊接。
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系梁钢筋绑扎完成检查验收合格后便可开始系梁模板的安装工作。根据之前放出的模板边线安装模板，模板安装时应严格按厂家的图纸加工拼成组件，确保各部尺寸及螺栓位置满足要求。模板使用前进行一次试拼，严格检查接缝处密封性能。模板采用现场拼接成形，采用对拉螺丝紧密拼接，并加入外撑拉紧，防止模板移位。模板安装完成并初步就位后，以垂线吊中及刻度尺量测的方法检查模板位置，然后报测量部门终检。检查合格后报检，经监理工程师检查验收认可后，进行砼浇筑工序 。
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