爱立许厂家介绍：混合机桨叶状态的系统设计 混合机有一对桨叶，其中近心桨为实心，远心桨为空心，依靠两桨叶的自转和远心桨围绕(circumfuse)近心桨的公转对药浆进行搅拌(stir)。双螺杆混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线，对称分布于锥体中心线两侧，并且交汇于锥底，与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连，形成力学上对称平衡的倒三角形结构。双螺杆混合机配件设备清洗方便，便于更换混合物料品种。避免维修设备底轴承的工作。有利于设备向大型化方向发展。双螺杆锥形混合机混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。混合时间短，，可提率2~3倍。由于药浆是危险的含能材料(Material)，在搅拌混合过程中桨叶对药浆进行挤压、剪切，如果超过药浆的搅拌感度，就会出现燃爆事故。为避免事故发生，需要测量(cè liáng)桨叶上的压力(pressure)信号，但采用有线的测量方法无法实现测量目的。蓝牙、ZigBee等短距离无线（wireless)技术(Technology)的出现和发展，使此类测试（TestMeasure)系统的研发成为可能（maybe)。为此设计并实现了混合机桨叶状态的在线检测系统，通过蓝牙无线传输的方式将桨叶上硅微压阻压力传感器(transducer)采集到的信号发送出来，然后在混合机外接收并进行处理。系统的实现为实时判断混合机生产(Produce)过程中的安全状态奠定了基础。
爱立许厂家介绍：搅拌器设计说明搅拌机是可以将两种不同物质进行搅拌后可以进行均匀混合，如今已经在工业生产中被普遍运用，不仅如此，在食品、造纸、水处理等领域中也多为使用。我们常见的混凝土混合、石油化工都是使用的搅拌机，那么广为使用的搅拌机该如何进行细致的设计呢?一、搅拌器设计的目的搅拌机装置包括搅拌器和搅拌槽，而搅拌器又分为搅拌叶轮和搅拌轴以及电机，想要进行搅拌机的设计，其中的内部结构一定要细心了解。搅拌机主要有四种功能，一是将不同物质进行均匀混合;二是凝集和破坏细分化的作用;三是流动和浮游化作用;四是在异相接触界面上促进物质移动和热移动。功能不同所设计的要求也不同，因此在设计一款搅拌机以前要了解自己所设计的目的及其内部结构组成。二、搅拌机设计的分析 设计不同的搅拌机其中的叶轮形状也不同，叶轮形状包括直叶桨式、开启涡轮式、推进式、圆盘涡轮式、螺旋式等等，不同的叶能也不同，可以根据需要处理的物质进行划分叶能，例如三叶推进式、折叶桨叶、超级混合叶轮式都属于低粘度搅拌器;螺杆叶轮式、双螺旋螺带叶轮型、305超混合搅拌器等都属于中高粘度液搅拌器。三、搅拌器设计的要求搅拌器的设计在设计中需要先规划设计步骤或程序，再在具体步骤中进行整改和要求。在设计一款搅拌器之前要了解消费者的需求，设计一定要切合实际才能设计出好的产品，接着考虑是否要保留设备的原样，是否需要根据经验进行加工。如果需要进行整改，一定要有充分的整改方案和资料，接着考虑可溶液体的混合、固体悬浮、气体分散等情况，少不了的是实验室进行多次试验，步骤考虑周密后可以拟定价格书。 设计合理使用的搅拌器，参考合理的产品，了解合理的参数范围，结合已有的经验，添加的驱动装置，衡量机器的尺寸、选材，完成总构图，之后设计出的产品。
爱立许厂家介绍：搅拌器的用途有哪些 搅拌器主要应用于化工、石油、食品等搅拌领域，主要类型有轴流搅拌器、锚框式搅拌器、螺旋式搅拌器、桨叶搅拌器；根据叶片的数量还可以分为四叶或六叶；根据叶片的形状可以分为直叶或弯叶。 搅拌器的种类多样，不同的用途也会选择不同的搅拌器。这种情况下细分度较高，对搅拌器的选型也比较严格。 下面搅拌器厂家和大家讨论一下在不分应用行业和应用类型的情况下，搅拌器的用途有哪些。 一般来说，搅拌器的用途主要如下： ①使物料混合均匀; ②气液相的接触，将气体打散并在液体中均匀分布; ③两种或数种液体的互溶、混和，固相粒子在液相中均匀悬浮，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀; ④互不相溶液体的相互接触、相互充分分散，不相溶的液相均匀悬浮或充分乳化，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液; ⑤强化相间的传质; ⑥强化传热; 对于均相反应，混合的速度、均匀度及热传递的好坏都会影响到反应结果。非均相反应中，相界面大小和相间传质速度也有重要影响。因此搅拌器的选择可以影响产品的产量及质量。