铝合金模板变形原因和解决办法
工业铝型材在使用的时候会因为波涛、扭拧、弯曲是由于金属活动不均匀而形成型材外形缺点。
主要原因：
1、铝揉捏模具作业带规划不合理导致金属活动不均匀；
2、铝型材揉捏速度过快或揉捏温度过高导致金属活动不均匀；
3、铝合金型格模具型孔布局不合理形成金属活动不均匀；
4、导路不适合或未装置导路；
5、润滑不适合。
解决办法：
1、修整铝揉捏模具作业带使金属活动均匀；
2、选用合理的揉捏工艺，在保证出口温度的前提下尽量选用低温揉捏；
3、合理规划铝揉捏模具结构；
4、装备适合的导路；
5、合理润滑；
6、选用铝揉捏牵引机牵引揉捏。
铝合金模板建筑物内结构的维护
1、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾整理洁净。
2、钢筋直螺纹丝头须套塑料维护帽，以避免施工过程中损坏丝扣。
3、梁、板绑扎成型后，后续工种施工作业人员不能任意或堆置重物，以免钢筋曲折变形。在楼板混凝土浇筑前需采用包裹、遮挡等方法维护竖向钢筋以免污染。
4、木工支模及装置预埋、混凝土浇筑时，不得随意曲折、拆除钢筋。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗洁净。
5、浇筑混凝土时，泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将钢筋移位。浇筑混凝土时，设专人看钢筋，以防钢筋移位。
简介下铝合金模板的不同结构
铝合金模板由模板体系、紧固体系、支撑体系和配件体系四部分体系所组成的具有无缺的配套模板体系，适用于不同结构的模板体系。铝合金模板依照结构方法分为平面模板、转角模板和组件。其间，转角模板包括阳角模板、阴角模板和阴转角模板。
组件包括单斜铝梁、双斜铝梁、楼板早拆头、梁底早拆头。铝合金模板按通用方法分为标准模板和非标模板。符合边肋高度为65mm、孔径为16.5mm、孔心于面板间隔为40mm,长度、宽度、孔心距依照50mm整数倍的矩形平面板。
转角模板和形状统一的常用组件，均为标准板。不符合上述条件之一的模板或组件，均为非标模板。非矩形模板和规组件不纳入上述标准件和非标件的标识规模 .铝合金模板展开全铝合金模板技术起源于上世纪50年代的美国。
目前单位运用的模板为铝模板，思索到铝模板周转率，故由传统木模改为铝模，别的公开室外墙恳求防水，且外层防水为加厚。通过设计停止核算得出：公开室外墙运用新型止水螺杆支模，内墙调查无防水恳求运用一般对拉螺杆即可，承重柱思索运用步步紧停止加固。
建筑铝模板排冲的应用与注意事项
1、建筑铝模板排冲主要用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地操作。
2、底处设计有平底座，平稳不容倒晃。
3、单孔式回油，模具采用高碳钨合金钢不容破损。
4、铝模板排冲参照国外先进产品，并结合国内实际为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。
5、铝模板排冲适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。
6、灵活性高，体积小而功能强，生产能力及工作效率极高。
7、低噪无害，加工成品美观且不会对工作环境造成污染。
8、工作范围(弯排、冲孔、剪切)外增加另一阀门控制3m油管可配套压接端子、剪切电缆或压花等工作，实现一机多用。