空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你
作为空气预热器生产厂家，根据多年的烟气换热器改造项目的经验，总结出如下几点压差高的原因：
1、燃煤成分（高硫煤、）掺杂着烧，增加空预器酸腐蚀和堵灰风险；
2、喷氨量过大；
3、调门幅度大，易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀，有可能造成喷氨量大，空预器压差增加；
4、仪表指示不准；
5、空预器冷端温度过低：温度低且负荷低时工业炉排烟温度低，预热器冷端综合温度低于设计值，为液态，粘性大，造成换热器堵塞；
6、吹灰影响；
7、脱销出口NOx反吹后，NOx浓度保持时间过长，而脱硫出口NOx数值反应滞后，两侧出口进行盲调，造成喷氨量不稳；
8、人员操作问题。
锅炉空气预热器收支分析
替换掉管式空预器之后，高温段采用非焊接金属板式空预器，使高温烟气降低至200℃以下；
低温段采用玻璃板型，烟气再降到98℃。
空气加温上升到101℃，综合回收利用热量1.8MW，相当于节省157.5万Mm³/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年，投资回收期6个月。
所以说，锅炉空预器选择板式结构，不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。
板式空气预热器的优势
在石油化工以及钢铁厂的工业生产中，加热炉和工业锅炉是主要耗能设备，耗能约占总体设备的百分之五十到百分之八十。因此如何充分利用加热炉和工业锅炉排放的烟气余热，是企业和都非常重视的方面。板式空气预热器是近几年出现并迅速超越管式空气预热器和回转式空气预热器的烟气余热回收装置。
而板式烟气预热器的传热板片可以紧密排列，具有非常高的紧凑度。因此采用同样传热面积的空气预热器，板式的传热面积大于管式面积，而体积却小于管式体积