变频器本身的原因：1）参数设定问题：例如加速时间太短，PID调节器的比例P、积分时间I参数不合理，超调过大，造成变频器输出电流振荡。2）变频器硬件问题：A、电流互感器损坏，其现象表现为：变频器主回路送电，当变频器未起动时 ，有电流显示且电流在变化，这样可判断互感器已损坏。B、主电路接口板电流、电压检测通道被损坏，也会出现过流。可能原因有：电路板上有导电颗粒造成电路板静电损坏、腐蚀性物质使电路板受到腐蚀、接地不良使得电路板零伏受干扰、连接插件不牢等。
变频器实现调速首先保证线路连接正确，其次，变频器的参数调试正确，变频器供电正确，变频器负载正确，在保证以上没有问题的情况下，变频器可以通过以下几种方法进行调速。
通过面板进行调速，变频器本身自带控制面板，可以通过控制面板的上下键进行调速，有的变频器带电位计也可以通过电位器旋转来进行调速，电位器的调速的原理就是根据电位计旋转电阻大小来改变电压的大小，终实现调速，要想实现面板调速，首先在参数里面进行设置，再调速方式选择HMI终端。
变频器的输出频率变频器的高输出频率根据机种的不同有很大的不同，有50Hz／60Hz、120Hz、240Hz或更高。50Hz／60Hz通常在额定速度以下范围进行调速运转，大容量的通用变频器大多数为此类。高输出频率超过工频的变频器多为小容量，在50Hz／60Hz以上区域，由于输出电压不变，为恒功率特性。要注意变频器在高速区转矩的减小，但是车床等机床可以根据工件的直径和材料改变速度，在恒功率的范围内使用，在轻载时采用高速可以提高生产率。但是要注意不要超过电动机和负载的允许高速度。
变频器容量选择的注意事项
(1)变频器功率值与电动机功率值相当时，利于变频器运转。
(2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。
(3)当电动机属频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利于变频器长期、安全地运行。
(4)经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。
(5)当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以达到较高的节能效果。