对我国金属砂带磨削机床应用的思考
我国金属砂带磨削机床应用落后主要有四个方面的原因：一是目前大部分企业对砂带磨削工艺的金属表面处理并不了解；二是砂带磨床制造企业缺乏对金属表面加工不同行业砂带磨削工艺的深入研究；三是国产砂带磨床起步较晚，没有经验积累，质量欠缺，配套设备不完善；四是国家和相关企业协会应在砂带磨床方面的人才培养、标准规范、推广宣传等方面加大力度。
居于我国金属砂带磨削机床的现状，需要从以下三个方面来改善：首先是涂附磨具的使用方面，涂附磨具、砂带磨床、砂带磨床应用是不可分割的统一体，企业在选择的过程中，要考虑去除余量中砂带的选择、磨砂拉丝中砂带的选择、精磨抛光中砂带的选择、去除毛刺中砂带的选择等诸多选择；其次在砂带磨床制造环节要加以规范，要考虑将产品模块化、通用化、系列化、标准化，还有在环保节能方面也要做出努力，产品在外观、操作的舒适性、安全等方面有必要提高；后在涂覆磨具、砂带磨床销售环节也要改进，可以通过加大网络宣传，参加机床机行业展会，促使砂带磨床与其它机床的整体配套销售和一体化服务，以及涂覆磨具与砂带磨床的销售一体化，并逐步在各个国家和地区建立办事处、或寻求中间代理等诸多手段增加产品的销量。
砂光机的维护保养按照下述要求定期对机床进行维护保养
每班工作以后：
（1）用经过过滤净化的压缩空气清理整台机床，尤其应注意传送带内表面和工作台上表面不应留有灰尘，避免降低砂光精度；
（2）清理机床时应开动吸尘装置；
（3）检查压缩空气过滤器，清理过滤器中的凝结物。
每工作40小时后：
（1）检查压缩空气过滤器，清理过滤器中的凝结物；
（2）检查压缩空气油雾器，注足润滑油；
（3） 检查砂光机螺丝是否松动，如果松动应立即紧固，否则会造成机床损坏。
使用时以防不当操作对砂光机造成伤害
砂光机是精密的生产加工机器，在操作时要严格按照规定进行，以防不当操作对砂光机和产品造成伤害。
一、 砂光机必须专人操作，禁止非人员人作砂光机。
二、 砂光机在开机前需先检查：1电压、气压是否正常，2机内有否杂物，3砂带是否完好，4调速器油位是否正常，5紧固砂架螺丝是否拧紧，6红外线窗口及反光器是否干净，7砂光电机皮带是否张紧合适，8检查吸尘是否正常，9接地是否良好，10压缩空气润滑油是否充足。
三、 砂光机要定时加油润滑转、摆动部位。
四、 砂光机在使用前张紧砂带并检查是否正常，砂带安装方向是否正确。
五、 接通主电源，并检查刹车是否分离，严禁抱死启动。
六、 启动主电机前先检查砂架摆动是否正常，逐个启动主电机，等待个主电机运转正常后再启动第二个电机，启动主电机时都要观察砂带摆动情况。
七、 送料前先用油标卡尺测量工件的尺寸，根据测量数据调整出送带高度方可试砂，每次大砂光深度不能超过0.5毫米，砂光工件宽度不能超过1米。
八、 砂光机只能砂光木制材料，工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋利物质。
九、 砂光过程要经常注意机器运行情况，如有异常必须停机检查，在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必须使用紧急制动开关停机，正常运行状态下停机勿使用紧急制动开关。
十、 禁止戴手套操作，长头发女工必须戴帽把头发盘在帽内。
十一、 操作砂光机时注意力集中，不能离开机台，机器运行时不能触摸输送带，禁止身手到机内，禁止运行时调整砂架高度。
十二、 工作结束必须按照正确程序停机，把机内外的粉尘清理干净，关好所有电源和压缩空气，并排放空压机及砂光机油水分离器内的水分。