立式注塑机怎样克服产品飞边溢料?怎样克服产品飞边溢料?
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”
立式注塑机,模具问题:
① 型腔和型芯未闭紧;
② 型腔和型芯偏移;
③ 模板不平行;
④ 模板变形;
⑤ 模子平面落入异物;
⑥ 排气不足;
⑦ 排气孔太大;
⑧ 模具造成的注射周期反常。
立式注塑机开停机前需要注意什么?冷却水之检查:确定立式注塑机冷却水管路系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常冷却效果。安全门及安全导杆之检查:确定立式注塑机安全门之开启、关闭是否正常,安全门与各极限开关及泄压阀之接触是否正常。确认安全导杆之位置是否适当及是否锁紧。前后操作箱上之红色紧急停止按钮是否正常作用,以确保使用者之安全。注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面?立式注塑机立式注塑工艺方面立式注塑机压力太低,时间短,柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高,流动性差,应以较大压力和速度。比如说我们在制ABS彩色制件时,着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度,这就要以比通常高一些的压力和延长时间来弥补。