水泥助磨剂：在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质，水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。《水泥助磨剂标准》的“技术要求”中并没有对助磨剂增加水泥早期强度指标提出要求，而把提高水泥早强指标作为助磨剂产品采购合同的考核指标，会对助磨剂产品质量管控带来错误诱导。
经济效益
实际上，应用助磨剂的任何一项技术效益都包含着一定的经济效益。
市场效益目前，我国水泥价格的季节差别已经十分明显，小的每吨相差几十元，大的每吨相差上百元。水泥销售旺季时，水泥价格高而且回款快，使用助磨剂增加水泥产量就是增加利润，特别是在具有大量冬贮熟料的地区更是如此。针对有的磨机物料配料系统采用斗式秤间歇式进行供料和计量，加剂点应选择磨头中空轴内，加剂需连续进行，这样可避免将剂间断加在磨机前端输送部位而造成液体助磨剂损失的不足。对于某些需求，如有的工程要求62.5等级的水泥，有的要求凝结时间长的水泥，只要水泥企业对助磨剂的技术和信息有所储备，就很容易通过使用水泥助磨剂来满足客户的要求，从而使企业在获得利润的同时还提高了自身产品的市场地位和份额。
目前，在我国没有使用助磨剂的水泥中，熟料含量按65%的平均比例计算，在水泥生产中通过使用助磨剂平均少用10%的熟料（6.5个百分点）是可能的，这样每吨水泥可少用0.065吨熟料。如果按我国年产13.5亿吨水泥计算，可少用8775万吨熟料。水泥销售旺季时，水泥价格高而且回款快，使用助磨剂增加水泥产量就是增加利润，特别是在具有大量冬贮熟料的地区更是如此。按现有企业日产4000吨熟料的能耗标准要求，以可比综合煤耗每吨120千克标准煤、综合电耗每吨68千瓦时计算，每年减少熟料用煤1053万吨、用电59亿千瓦时，扣除等量混合材的烘干用煤耗和电耗，使用助磨剂的节能效果还是非常明显的。同样，若助磨剂不是用来减少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，当提高台时产量10%时，按水泥综合电耗每吨37千瓦时计算，全年也可节电近50亿千瓦时。
水泥助磨剂的价格如何确定？
由于社会的发展，对水泥的需求也是很大的。许多水泥生产厂家在生产水泥时，需要考虑水泥的效果，还需要考虑本身的成本。这时就需要使用水泥助磨剂了，它可以降低成本。而水泥助磨剂是带极性基团的分子，它们很容易被吸附到细颗粒的表面，使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除，从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。这时很多水泥生产厂家就会关注水泥助磨剂的价格问题，什么时候价格高，是什么时候价格低，成为了关注点。水泥助磨剂近期应该不会有相当大的变动。
水泥助磨剂的作用
1.在加工时，水泥助磨剂加入后，吸附在被加工的物料上，降低物料的表面能，当物料中有裂缝时，会贴在裂纹的内壁上，防止裂纹粘合，加快生产，后期时主要起到分散的作用，减轻物料的凝聚。
2.水泥助磨剂在物料的表面吸附，消除静电，减小细微颗粒的聚集能力和机会，提高物料的分散度，这样就可以提高机器的工作效率。