3、防止混凝土搅拌车自燃，减少改装，定期检查预防混凝土搅拌车自燃，基本的方法是定期对混凝土搅拌车进行保养，检查发动机、电路和油路，看是否有老化或漏油现象。不在不规范的店内对车辆进行修理或改装，因某些错误操作如乱拉电线、易摩擦处未有效固定等，会造成危险。若为改装车辆，特别是车灯、音响等，则应检查。
不要把诸如打火机、香水、空气清新剂等物品长期放置在炎热的夏季汽车内放置高温暴晒下，避免膨胀引发物理引发自燃；长时间行驶后，应让柴油适当休息，避免超负荷运转。在驾驶过程中，车主应注意混凝土搅拌车出现自燃的迹象，如气味、异响或使用异常声音。电气功能不正常等。汽车里好有个灭火器。当自燃时，首先要把车立即靠边停下来，熄火，取下灭火器，寻找火源，冷却油箱及燃烧部件，以避免。
影响自动上料搅拌车产品质量的因素有哪些？
1.骨料：粗骨料和粗骨料必须按照规定进行采样和测试。只能使用经过认证的产品。粗骨料应由砾石或破碎的小卵石组成，其等级应适度，质地良好且质地均匀。粗骨料指标必须符合相关标准和规范的要求，泥浆含量和泥浆含量必须及时控制和测试。如果检查失败，则严禁您进入卸货卡车。
2.水泥：水泥必须按照规定取样。每批水泥应进行标准稠度和温度测试。如果您对质量有任何疑问，则严禁进入仓库并继续测试其他指标。严格禁止合格的水泥进入现场。严禁在项目中直接使用未加热的热水泥。
3.矿物混合物：根据相关标准和规范进行测试。实验室需要跟上矿物混合物质量的变化。当矿物混合物进入现场时，必须测试其需水量，着火损失和细度。通过检查的产品可以存储，因此请注意初步测试。比较结果以确定质量波动并检查项目的质量。
4.外加剂：进入现场后检查并测试外加剂。检查混合包装是否标有：产品名称，型号，净含量或体积，制造商名称，生产日期，工厂编号。确保包装上的物品与产品规格和制造商提供的证书相符，并且沉积物未沉淀在液体混合物中且尚未过期。
混凝土搅拌车需要定期更换哪些零件？
1、 不定期的更换搅拌车发动机润滑油
2、 不定期更换机油滤芯
机油滤芯的作用就是过滤杂质，因此要与机油一同更换。如果不更换的话，机油得不到过滤从而导致搅拌车发动机内部零件因机油中的杂质加速磨损。
3、 不定期更换搅拌车空气滤芯
如果滤芯阻塞严重，将使进气阻力增加，搅拌车发动机功率下降。同时由于空气阻力增加，也会增加吸进的量，导致混合比过浓，从而使搅拌车发动机运转状态变差，增加燃料消耗，也容易产生积炭。平时应该养成经常检查搅拌车空气滤清器滤芯的习惯。
4、 不定期更换搅拌车刹车油
5、不定期更换搅拌车防冻液
防冻液长时间不换，其中的防腐、防锈和防垢功能将会降低，这样会造成搅拌车冷却系统故障甚至发生锈蚀。一般来说，防冻液一般每1.5年-2年更换一次。