若检测出组装的PCB板有质量问题,需要返修。若没有问题而进行清洗、入库包装发货等。
首先,在当前的社会中时间就是金钱,为了更加有效率和保证产品的品质。对PCBA产品的品质有一个预见性的保证。首先PCBA加工工艺中有效的就是先打样。不仅仅能够提高生产效率,也能够降低生产成本。
第二,拼板打样更是降低生产成本的一大优势点,因为PCBA拼板对于整个PCBA加工流程的工序就会少很多。比如搬运、SMT贴片流水线次数等等。因为1/pcs进去机器贴装也是一个流程,一整个拼板无论是20个一拼还是10个一拼,那么,生产效率无疑是大化的利用了生产资源,提高了生产的效率。
按贴片方式分为顺序式贴片机:它是按照顺序将元器件个个贴到PCB上,通常见到的就是该类贴片机。同时式贴片机:使用放置圆柱式元件的料斗,个动作就能将元件全部贴装到PCB相应的焊盘上。产品更换时,所有料全部更换,已很少使用。同时在线式贴片机:由多个贴片头组合而成,依次同时对块PCB贴片。
精密贴片机工艺流程
1.将带有元件的电路板放置托盘位置上,尽量垂直于摄像头下方。
2.打开贴片机开关
SMT贴片打样加工和焊接检测是对焊接产品的检测。一般需要检测的点有:检测点焊表面是否光洁,有无孔洞、孔洞等;点焊是否呈月牙形,有无多锡少锡,有无立碑、桥梁、零件移动、缺件、锡珠等缺陷。各部件是否有不同水平的缺陷;搜查焊接时是否有短路、导通等缺陷,检查印刷电路板表面的颜色变化。SMT贴片打样的质量检测包含来料检测、工艺检测和表面组装板检测。