平流式溶气气浮机
溶气气浮机是近年来广泛应用于给排水及废水处理中的气浮设备，它能有效地去除废水中难以沉淀的悬浮物。该设备处理能力大、、占地少、使用范围广。被广泛应用于石油、化工、印染、造纸、炼油、钢铁、机械加工、淀粉、食品加工等污水处理行业。
设备优点：
1、处理能力大、、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得良好的效果。
6、对污水中SS去除率高达95-98﹪.COD和BOD去除率达到30-50﹪.同时有效去除水中的油类物质。
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一、功能特点：
1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解、细微气泡≤30um。
2．溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。
3．低压运行，溶气达99％，释放率高达99％。
4．微气泡与悬浮颗粒的gao效吸附，提高了SS的去除效果。
5．溶气水溶解效率80-100％，比传统溶气气浮3倍。
6．压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。
7. 能有效去除污水中油脂、胶状物和悬浮颗粒及纤维，降低污水中COD,BOD,SS等排污负荷，同时可明显改变水质颜色。
二、适用范围：
造纸废水处理及纤维回收；印染废水处理；电镀等含各种重金属离子废水处理； 含油废水处理；制革废水处理；化工废水处理；油漆废水处理；食品废水处理；酸洗磷化废水处理；生物处理的泥、水的分离；低温低浊度地面水处理；
市政污水、化学工业、饮料工业、炼油工业、食品工业、纺织工业、屠宰工业，乳品工业等，涉及悬浮物分离、油 油水分离及净化、混凝反应絮体分离，活性污泥分离等方面的废水处理。
平流式溶气气浮机试运行：
A、加水：往气浮池中加满清水。气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装置进行调节。
B、溶气系统试运行：独立运行时，首先关闭溶气水控制阀及溶气水出水控制阀，将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵，然后打开溶气水控制阀。特别适用于那些易于产生污泥膨胀的生化处理工艺中，分离回收含油废水中的悬浮油和乳化油，分离回收或离子状态的物质，如表面活性物质和金属离子。压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（压力表的压力达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶气水溶气水出水控制阀。溶气水通过溶气释放器进入气浮池，池水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可用溶气水控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3.4~5Kg/cm2。压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，自动液位制系统将控制空压机工作（相反则停止），以保持溶气罐内的空气量。
C、气浮运行：在溶气系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：
1）调整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。
2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、絮凝剂。
3）根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。药剂的投加量一般为0.03~0.3%。
4）将加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。
5）加气：一般选择自动加气。即将加气选择开关置于自动位置。
6）刮渣：一般选择自动刮渣。即将刮渣选择开关置于自动位置，根据具体情况设定刮渣时间；在特殊情况下，也可采用手动控制。
D、溶气水量的确定：一般溶气水水量控制在污水量的30%。由于各种废水的SS含量不同。从理论上讲，溶气水水量也应按污水SS含量来确定。
E、本设备采用TS型释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决定。其流量变化随溶气压力而变化，压力高流量大，压力低流量小（在溶气水出水阀全打开的情况下）。流量可用溶气水进水阀门来调节溶气水量。
F、气浮池水位的调节：水位的高低将影响刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用集水管出水口的液位调节装置来调整池内的液位，其液位应低于浮渣出口1~2cm为佳。