造成液压马达维修的故障源头有哪些？
内部因素，指的是液压系统的诸多因素所造成的液压马达的损坏，是液压马达的结构设计不合理，元件设计不合理，元件质量，液压油的质量（包括含有杂志，含有气体，含有水分以及化学物质）以及系统压力过高等等原因造成的。相较于外部因素造成的损坏，液压马达内部出现故障的情况较为棘手，所设计的部件零件太多，若是一些经验不足的维修工，没有一个很好的故障判断能力的话，则需要从头开始一个个去检查，相当耗时耗力。
其实，无论是哪种因素所造成的液压马达故障，归根结底都体现在液压马达元件的损坏上，因此，充分的了解和理解元件的结构和设计思想，有助于分析液压马达的零件的损坏和系统的故障，通过分析零件部件的损坏特征去分析系统的故障。当然，光靠理论是不行的，很多时候，经验往往比理论重要的多，所以，多多实践多多观察才是王道。
液压泵容积效率低的故障原因分析
1、液压泵装配不良导致容积效率低下，具体情况分为以下几种：
①齿轮与泵体、齿轮与侧板、定子与转子、柱塞与缸体之间的间隙太大——重新装配，按技术要求选配间隙
②齿轮泵、叶片泵的泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动——重新拧紧螺钉并达到受力均匀
2、油的粘度过低(如用错油或油温过高)——更换油液，检查油温过高原因，采取降温措施
山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有雄厚的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。企业在不断研究、设计液压故障诊断设备的基础上，充分汲取国际同类设备仪器及加工制造的技术，研制出具有国内水准的液压检测仪表及液压综合试验台等产品。
在进行路拌机液压泵维修的时候，应该注意：
(1)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。
(2)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。
(3)检查路拌机液压泵挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如超过0.2mm ，则应更换零件。
(4)检查路拌机液压泵柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。
液压泵发热的故障原因和排除办法
1、经过轴承的润滑油排油口不畅通
①回油口螺塞未打开(未接管子)——排除方法：安装好回油管
②安装时油道未清洗干净，有脏物堵住——排除方法：清洗管道
③安装时回油管弯头太多或有压扁现象——排除方法：更换管子，减少弯头
2、油液的粘一温特性差，粘度变化大——排除方法：按规定选用液压油
3、油中含有大量水分造成润滑不良——排除方法：更换合格的油液，清洗油箱内部