消石灰设备生产线从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行针对性的改进和完善。提高机械化程度，简化操作控制，使消化、除渣完全实现机械化，正常生产过程中不需人员操作，对系统设备合理选型及其工艺设计进行优化组合，采用先进的系统工艺电气控制系统，确保系统稳定运行和产品质量稳定，从而使产品符合国家的环保要求。1、水除尘法在早起的钙粉加工以及其他领域使用较多，但随着国家新的排放要求的出现，很难达到要求。
河南宋陵矿山消石灰设备厂消石灰设备生产线发展趋势：
1、绿色环保：消石灰设备生产线采用低能耗及减轻重量的设计原则，在实际生产中使用低环境污染材料，零部件要解体方便。
2、大型化：消石灰设备生产线由半自动地面消化升级到全自动机械式消化，同小产量到每小时15、20吨左右的设备，由以前的二级消化器升级到三级消化。
3、优化设计，提高设备的科技含量：应将先进的技术应用在选矿设备的设计中，如计算机技术、电气控制技术等，通过优化设计来使得设备运行平稳，加工，操作简单，降低噪音，减少磨损。
4、自动化：从选矿过程的各个环节来看，给矿量、矿浆流量、矿浆浓度、分级机返砂量、各种料位、pH值量测以及各种设备故障的报警等检测仪表和传感器，都已解决或基本解决。
5、适应性强：主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业，多用于污水处理。
石灰消化器的消化过程，我们都知道石灰消化器由三级消化器和一个除尘器组成。一级消化器的转速由变频控制，根据生石灰质量和产量来调节速度。在消化过程中，约有50%的水用来进行水解反应，其余的水被反应中放出的热量汽化。5、适应性强：主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业，多用于污水处理。产生的蒸汽连同熟石灰粉尘、空气被吸入氢氧化钙除尘器中，经处理后的废气中含尘浓度低于30mg/Nm3。
氢氧化钙设备的应用使氢氧化钙加工行业完全摆脱了原始的生产模式，减少了对环境的污染，形成了规模化生产，是当代氢氧化钙行业内必备的生产设备。对于在氢氧化钙生产线上工作多年的工人来讲，容易得职业病尘，而如果说利用除尘设备来改善一下相关的工作环境是非常好的决定，所以说对于氢氧化钙的生产中，为氢氧化钙设备增设除尘设备是很有必要的。3、设备维护，主要包括消石灰设备配件更换以及简单故障排除等，操作人员可以到公司进行实地培训，会安排技术人员进行现场演示讲解为客户服务。