焊接设备的选用
被焊结构的技术要求
被焊结构的技术要求包括被焊结构的材料特性、结构特点、尺寸、精度要求和结构的使用条件等。
如果焊接结构材料为普通低碳钢，选用弧焊变压器即可;如果焊接结构要求较高，并且要求低氢型焊条焊接，则要选用直流弧焊机。
如果是厚大件焊接，则可使用电渣焊机;如果是棒材对接，可选用冷压焊机和电阻对焊机。对活性金属或合金、耐热合金和耐腐蚀合金，根据具体情况，可选用惰性气体保护焊机、等离子弧焊机、电子束焊机等。
实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。
包括焊接能源设备、焊接机头和焊接控制系统。
① 焊接能源设备:用于提供焊接所需的能量。常用的是各种弧焊电源，也称电焊机。
② 焊接机头:它的作用是将焊接能源设备输出的能量转换成焊接热，并不断送进焊接材料，同时机头自身向前移动，实现焊接。手工电弧焊用的电焊钳，随电焊条的熔化，须不断手动向下送进电焊条，并向前移动形成焊缝。
③ 焊接控制系统:它的作用是控制整个焊接过程，包括控制焊接程序和焊接规范参数。
焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。自动焊接设备焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。自动焊接机是机械设备。相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率快、焊接质量好、环保又节能等显著优点。
焊接产品周期明确，容易控制产品产量。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用。
全位置焊接采用自动焊接设备，焊接执行部分采用旋转辅助驱动方式，可以灵活合理地改变焊枪姿态，有利于全位置焊接工作。同时，当驱动相同的焊接执行部件时，可以减小电动机功率。在使用自动焊接设备时，将传感器安装在终减速轴上的焊接位置，以检测焊枪的位置。将焊接工艺参数存储在电弧焊电源中，使电弧焊电源更加有利。通过两者的有效利用，可以有效解决全位置自动焊接操作中可能出现的各种质量问题。