第 一个是尽可能多地回收输送的材料，第 二个是尽量减少污染。该设备的设计和操作主要取决于所输送产品的粒度和产品堆积密度。传统的过滤器是带有一层均质纤维素纤维的直纤维素。商品过滤器有时会添加熔喷表面层，以提高捕获亚微米颗粒的效率。任何滤筒介质的表面都含有孔洞或开 放空间。具有较小孔的介质将更有 效地捕获细小颗粒。使用尽可能细纤维的材料可提供效率等级，可用的技术先 进的过滤器类型是纳 米纤维过滤器。这种类型的过滤介质使用小至 1/1,000 微米的纤维。从这个角度来看，一米有超过 25,4000 微米，这意味着纳 米纤维过滤器可以捕获亚微米级颗粒。标准过滤器的 等级通常为 10，这意味着它们只能捕获 1.0 微米及更大尺寸的颗粒。
事实上，它们的效率甚至不足以定为范围 1，因为它们无法捕获 0.30 至 1.0 微米尺寸范围内的灰尘。换句话说，亚微米粉尘直接通过商品过滤器并返回工作区和员工的呼吸区，另一方面，纳 米纤维过滤器达到 15 — 任何标准筒式过滤器中高的。这意味着纳 米纤维过滤器在捕获范围 1 中 0.30 至 1.0 微米的颗粒方面的效率范围 2 和范围 3 中捕获 1.0 微米和更大的颗粒的效率，低压降纳 米纤维过滤器可提供尽可能高的效率，并有 效防止微粒在过滤器基材内积聚并限 制气流。正因为如此，压力不会像在低效率商品过滤器中那样快速地建立起来。
低压降意味着除尘系统需要更少的能 量来运行，并且可以使用更便宜的鼓风机，减少排放要将过滤器清洁过程的一个不可避免的副产品是收集到的灰尘的一小部分被释放回大气中。由于纳 米纤维过滤器不需要频繁的脉冲清洁，因此减少了总出口排放与纳 米纤维过滤器相比，商品过滤器通常会向大气中排放多达 35 倍的灰尘，清洗机构的性能为了将过滤器中的灰尘清 除到收集箱中，大多数向下 流动的除尘器使用脉冲喷射清洁技术—种通过压缩空气喷射清洁系统滤筒的过程，使灰尘脉冲进入抽屉或漏斗进行处理，脉冲布袋除尘器中使用的脉冲喷射清洁系统与此类似，但它们在几个方面有所不同，这会显着影响清洁效率、易用性和过滤器寿命。脉冲布袋除尘器时要仔细考虑清洁系统的性能非常重要。就像喷嘴和文丘里管设计这些关键部件决定了每次压缩空气的清洁效果。喷嘴和文丘里管设计不当的系统无法以足够的速度脉冲空气。
选择针对空气喷嘴间距进行优化的系统，以及精 确计算的文丘里管几何形状，可确保以足够的功率脉冲空气以完全清洁过滤器的整个长度过滤器支持一些系统使用内部轭架支撑，它实际上可以充当阻塞脉冲清洁射流的障碍物产生湍流并降低清洁能力。带有放置在导轨上的过滤器的系统是更好的选择，因为在过滤器的任何一点都没有内部阻塞从而使清洁能力将会提高过滤技术选择结合优化清洁系统并使用纳 米纤维过滤器先进表面负载能力的脉冲布袋除尘器，可直接减少脉冲清洁周期(减少压缩空气使用)和更长的过滤器寿命。商品过滤器的脉冲频率可能是高 级纳 米纤维过滤器的 17 倍，从而导致相当大的压缩空气成本。同样，使用纳 米纤维技术可以将过滤器寿命延长一倍，并将更换过滤器的成本降低的。