矿用涂塑钢管步骤讲解
1、矿用涂塑钢管在施工结构中安装壁面立管后预留缺口挂直，支管的卡固定口应露出支管并加良好涂层的塑钢管表面光滑，在输送液体时阻力小，混油抗油性能好，一般比同径输送的液体体积大10% ~20。立管阀的安装应该易于操作和维护。
2、矿用涂塑钢管外防腐层施工技术可简单概括为：(1)涂层防腐层施工要现场检查，管道外防腐层质量检查-钢管防腐层外观质量检查-对口焊涂层，钢管防腐层之间的粘结强度闭孔验收-钢管防腐层涂层施工可分为：钢管防腐、钢管防腐和钢管防腐三个阶段。涂覆塑料钢管采用多种连接方式，。可见，它是一种新型的节能防腐蚀管道反馈煤矿井下供水内外包塑复合管原材料采购分步实施检验是一种由钢管型等有机材料组成的钢塑复合管材料。
3、矿用涂塑钢管，管路垂直安装是指每层吊挂电缆由上至下统一安装。
综上所述，就是我们对矿用涂塑钢管问题进行的相关经验总结。
双金属焊接理念早在九十年代由德国汉诺威的霍尔茨明堡钢铁焊接实验室主住史奈特博士提出，后经新加坡、澳大利亚等国持续研发，但没有应用在管道领域上。国内很多研发单位对此项技术加以消化改造，成功地生产出了双金属焊接涂塑钢管，并应用到了工程项目，例：上海工商银行外高桥分行项目、辽宁葫芦岛造船厂项目等、无锡丽森大酒店、广元机场。填补了国内此项空自。
双金属焊接涂塑钢管舍弃了原有涂塑钢管传统连接的成本高、抗压强度低的缺陷，它在钢管二头采用特种焊接预制技术，使碳钢和不锈钢有效的结合在一起，避免了钢管在焊接施工时对涂覆层的破坏，是目前涂塑钢管特别是埋地涂塑钢管比较好的连接方案。
其工艺是以涂装之前的钢管端口内壁衬一层不锈钢，衬的不锈钢为5-10毫米，一般焊接破坏的涂塑层不超过5-10毫米，衬好了不锈钢管后，经过前处理、喷砂抛丸、涂装固化等工艺终制得双金属焊接涂塑钢管。
在施工焊接前要打20-30度的破口，焊缝底层可以用弧焊打底，或者用不锈钢焊条（304或314不锈钢型号）打底，打底厚度不大于管材壁厚的四分之一，然后用碳钢焊条焊接完整个接口。注意有两点，一种是打坡口，另一种则是不锈钢采用满焊方式紧贴钢管内壁。
涂塑钢管规格表：
材质：Q195、Q235、碳钢
直径：
铁芯：16mm-76mm
钢管：21mm-323mm
厚度：
铁芯：1.2mm-8mm
钢管：2mm-12mm
壁厚：1.5mm-8mm
表面处理：热镀锌、电镀锌、喷塑、涂漆、喷涂等。
标准：GB/T13793-2008、ASTM A53、ASTM A106等。
涂塑钢管尺寸规格及参数：
GB/T3091-2008中规定的涂塑钢管尺寸规格及参数如下：
一、管径范围：
外径：Φ21.3mm—Φ1220mm
内径：Φ19.05mm—Φ1200mm
二、壁厚范围：
普通管壁厚：2.3mm—60.3mm
中厚管壁厚：1.5mm—8.0mm
薄壁管壁厚：0.7mm—2.5mm
三、允许偏差：
管径允许偏差：-0.3mm/+0.3mm
壁厚允许偏差：-12.5%/+10%
四、弯曲半径：
根据用户需要，可以调整弯曲半径，小为1.5倍于管径大小，可根据用户实际需要而定。