锅炉正常运行保养
锅炉的正常运行,主要对锅炉水位、汽压、燃烧(烟气量)进行调整以达到安全、经济运行的目的。
1.2.1水位计的保养与水位调整。
1.2.1.1每班应对水位进行一次冲洗(按照冲洗方法进行)。
1.2.1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净,发现漏水、漏气应及时修理。
1.2.1.3低地位水位计应定期与锅筒水位计对照。
1.2.1.4锅筒上装有高低水位警报时必须与实际高、低水位一致。
1.2.2压力表的保养
1.2.2.1压力表每半年进行一次校验
1.2.2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗(按冲洗程序进行),如果发现压力表不准确,不灵敏的,要立即更换。
1.2.2.3压力表应经常保持清洁,正常运行时,其汽压应保持相对稳定,且不得超过*压力红线。
1.2.3停炉保养锅炉在停止使用时,应进行停炉保养。
1.2.3.1干法保养采用生石灰或无水氯化钙做干燥剂吸收潮气使锅炉内部金属面保持干燥防止腐蚀。
1.2.3.2温法保养用一定浓度咸性溶液与锅炉内表面金属接触,使金属表面形成碱性保护膜,达到防止金属腐蚀的目的,通常用氢氧化纳、碳酸钠或磷酸三钠配制成保护溶液。
1.2.3.3充氮保养采用0.1~0.2Mpa氮气充入锅炉,以隔绝空气防止氧化腐蚀保护金属。
停炉清理
停炉检查前,应进行锅炉内外部的清扫。
(1) 内部清扫
内部清扫作业可采用机械清扫或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时,先用化学清洗法,后用机械清扫法。采用化学清洗法时必须严格按国家规定,防止乱洗造成对锅炉的腐蚀损伤。化学清洗应由经过有关部门批准的单位进行。再用碳酸纳,磷酸三纳煮炉(按一吨水各3公斤),再用清水冲洗,若垢还严重,则酸洗后打压试验。机械清扫就是用手锤等工具,铲除水垢。锅炉清扫后的检查是一项很重要的工作。必须认真对待。内部轻松后的检查工作内容如下:
a、 清垢是否彻底,尤其是受高温处有无水垢残留;
b、 检查水位表、压力表及自动控制的每一点和每一个接管的出入口,是否已清洗干净,有无被杂物阻塞;
c、 工具和螺栓等有无遗落在锅炉内;
d、 检查炉筒的隔板、汽水分离装置等,安装位置是否正确;
e、 检查各零部件有无腐蚀及损坏,如有则应记录损坏程度。
(2) 外部清扫
外部清扫分人工清扫和机械清扫。人工清扫时,对手够不到的地方如烟火管道和一些狭缝处用吹灰的方法,
外部清扫之后应作如下检查:
a、 受热面外部的清扫是否彻底,烟道是否还残留烟灰烟苔;
b、 对砖墙的损坏松动处是否进行了修补;
c、 是否有挡板和隔墙损坏,以至引起烟道短路之处;
d、 锅炉本体与砖墙之间的填充物、热膨胀间隙处的填充物,是填充完好;
e、 对烟道的排污管、横梁等的绝热防护措施是否完善;
f、 砖墙耐火材料是否受潮;
g、 锅炉本体的管接头、管路及支撑等处,有无泄漏痕迹。
炉墙损坏都是哪些原因导致的?炉墙损坏的现象是:除渣机内有跌落砖块;炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高,甚至烧红;炉墙转交处,以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落,以致冷风侵入炉膛过多,炉温降低,锅炉负荷减少;外炉墙严重凸出裂开,有倒塌的危险。
炉墙损坏的原因:在设计方面,炉拱及炉墙结构不合理,阻碍锅炉受压元件的正常膨胀;水冷壁管布置的少;燃烧器位置不正确,使部分炉墙及炉拱温度过高。负责锅炉设备日常检查、维修与保养工作,确保设备完好、正常运行。在运行方面,燃烧火焰调整不当,火焰中心偏移;长期正压燃烧,炉膛温度过高,飞灰熔点低,炉膛结焦严重;生火、停炉及增、减负荷过急,使炉墙、炉拱骤冷骤热;除焦渣时碰坏炉墙;炉膛内可燃气体发生暴炸冲击所致。
怎样完成燃气锅炉集中供热的环保节能?燃气锅炉也选用小型蒸汽锅炉,供暖系统也非常简单,因此 加热炉热效相对性较低,电力能源使用率当然较弱,从而导致的空气污染也很严重。热水锅炉安装电脑上式沸水加热炉控制板,全部的作用储存在一张智能芯片上,完成了加热炉的智能化系统、智能化、自动化技术、个性化,加热炉智能控制系统温度,做到温度加温全自动终止;显示屏字体大小显示信息温度,炉水溫度一目了然。4、安全阀每月必须人工手动抬试一次,发现有不严密的,应多抬、快抬、速放。