前述已经提到铝合金中含有铜、硅、铁等杂质对氧化膜表面外观的影响。其影响性能如下：铜会使氧化膜泛红色，破坏电解液质量，增加氧化缺陷；硅会使氧化膜变灰，特别是当含量超过4.5%时,影响更明显；铁因本身特点，在阳极氧化后会以黑点的形式存在。
另外还有合金中其他杂质成分对氧化膜外观的影响：1～2%锰的铝合金，氧化后呈棕蓝色，随铝材中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化。含硅0.6～1.5%的铝合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%时，呈白灰色。含锌的呈乳浊色，含铬的呈金黄至灰色的不均匀色调，含镍的呈淡黄色。一般而言，只有含镁和含钛量大于5%的铝含金，经氧化后可以得到无色透明且光亮、光洁的外观。
另外需说明的是：有些型材外观做出不同的颜色，这些颜色不是氧化上去的，而是铝材经过阳极氧化后，染色或者电解着色形成的。染色基本什么颜色都有，而电解着色就比较少了，可以做，黑色，古铜色，香槟色，金黄色，仿不锈钢色。
具有非常强大稳定性以及增进金属强度的硬质氧化，在运用至到工业生产领域中以后。所显现出来的使用能力是非常的出色的。
所以在生产中，人们一般都会将硬质氧化作为一种的，耐腐蚀加工设备来进行使用。尤其是在液化石油与化工以及等诸多行业内，都可见到硬质氧化使用的身影。
在日常的使用中，即便一种设备的质量再出色。使用商家在使用的同时如果不注意零件的养护的话，那么也会因造成因为养护不当而出现各种故障。这个时候，不管是怎样的处理都为时已晚了。
不同的时间做出不同的养护
从硬质氧化设备来看，在不同时间段的使用过程中，使用者要对其进行不同方式的养护。
例如，定时定期的养护检查。发现问题及时更换维修，不要等到出现故障在处理。同时，在每次使用之前进行设备的用前检查，减少隐患存在的概率。还有就是不定时的抽插设备使用情况。
多层次养护决定了使用寿命
不同于寻常设备，当硬质氧化需要养护时。那么也就证明这个设备，或者是加工零件已经面临着即将报废的命运了。所以在使用中，使用商家要对硬质氧化的加工零件进行多层次养护。及时发现及时处理，这样才能上保证硬质氧化加工零件的使用可靠度。
从中我们也可以看出，对于硬质氧化加工的零部件而言。重要的除却使用方法以外，就是日常的养护工作。做好了氧化工作，硬质氧化加工的零件会在生产中给我们带来的便利以及经济回报。
阳极氧化铝卷材的优势：
·品质，典雅华贵，熠熠生辉
·材料新颖，现代感金属外观
·低比重，只有不锈钢的三分之一重且容易加工成型
·耐刮伤，表面硬度达到蓝宝石级
·环保无毒
·抗干扰、可屏蔽电磁波
·具备优良的散热性能，适用于精密电子产品、太阳能板等
·不吸尘且容易清洗，抗手印能力强
·表面氧化层脱落
·色彩丰富均匀，具有装饰性
·极大的减少表面处理的工序，提高良品率，从而有效的降低成本