目标配重工作原理:
目标配重机主要工作原理包括两个部分:机器上半部分有8个独立的自动称重箱,下半部分有16个产品储料箱,每个称重箱配有2个储料。当每一产品称重后落入其中一个储料箱,控制微处理器即计算出与预先设定的目标重量相匹配的组合产品。被选中的符合组合的产品整体落入到同步传送带中,并自行输送至包装工位;储料箱重剩余未被使用的产品在一段时间里无法实现配重后会被自动归置于一边,这样做既能保证配重,也不会影响配重速度。
目标配重的特点:
配重组合性强——多种配重选项可进行不同的自动组合配备需包装的目标重量,符合平均重量原则。
自动智能配重——解决人工重复配重的低效率,包装过程配重,自动在线称重配重一步到位,同时,可实现高度配重包装-减少让重。
多模式可选——即可设置实现包装内固定数量的目标配重(即设定包装内的固定产品数量),又可实现混合包装配重,多达4种不同产品可根据提前设定的比例进行配重包装。
可拓展系统方案——目标配重机可连接自动上料机、人工包装工位/自动包装工位等生产线,实现自动上料——目标配重——人工/自动包装一体化方案。
产品兼容性强——其配重的产品不受产品本身的形状和尺寸所限制,产品无需修整,配重后可直接输送至包装环节
多工位组合秤手动半自动组合智能配重
多工位组合秤工作过程中,操作员将产品放置在12个称重托盘上,电脑控制系统按预设目标重量进行自动配重计算,符合目标重量佳组合的秤台亮灯的工人将产品拿走送至包装入箱,装袋/盒即完成定量配重包装需求。适用于黄瓜、辣椒、蘑菇等蔬果,葡萄、提子等易损伤水果,红肉块、鱼肉、龙虾等禽肉水产等的定量配重包装。工作发方式
只按重量组合:当任意几个斗盘内重量组合达到设定重量时,进行组合;按数量与重量组合:组合数量可设定,自动再计算,当规定数量及重量的斗盘内组合重量达到设定重量时,进行自动组合,配重成功后,人工取走秤盘上的货。手动配重,好处适用于皮软的产品,不易破损;PS 输送带配重,水果易坏。
榴莲装箱智能组合秤满足水果数量和重量装箱要求 智能包装组合秤
组合秤来源:在日本,青椒通常是以袋装定量包装的形式在超市销售的。若每袋青椒定量值是120g,要装准120g是一件非常困难的事。由于单个青椒重量较重,且差别较大,装少了关系到消费者利益,装多了关系到企业的成本。传统的方式是人工称量,即在一台静态的电子称上称量,一个青椒接一个青椒的累加到115g,再想找一个5g重的青椒加上去几乎是不可能的,则必须从115g中拿去一个较小的青椒,再加另外较大的一个青椒。如果重量大大超过120g或不足120g的话,还需要重复以上工作,这样称量效率极低,且难以达到接近目标重量(定量值)的结果。技术人员在对此进行大量调查研究后,利用组合称量原理成功地解决了上述青椒称量问题。
组
合秤种类有哪些?组合秤的以下简单分类有如下几种:
、按头秤数量不同区分:电脑组合秤又称电脑秤,组合秤,多头秤,电子秤,其种类繁多。电脑组合秤有8头秤、10头秤、12头秤、14头秤、16头秤、24头秤电子多头秤等。组合秤主要就是利用了组合称重原理,是物料从上面的下料槽通过主振盘振下来,物料到达各头的线振盘。当层料斗(称为存料斗)为空时,按设定好的振动时间,将物料从线振盘振到存料斗。当存料斗下面的称重斗放料后为空时,存料斗打开,放料到称重斗,称重斗开始称重。
第二、按秤重物大小区分:微机组合秤和定量包装秤本质上是属同类型的秤,但还是有一定的区别,微机组合秤用于细小的颗粒物,秤的范围比定量包装秤更狭窄一点,而定量包装秤则大多用于大包的物体称重,微机组合秤更精细。
第三,按层数区分:三层组合秤一般说的是带记忆斗功能的组合秤,技术比较复杂,国内也就一两家公司能做。从上至下,层:缓冲斗,第二层:称重斗,第三层:记忆斗。两层组合秤则没有记忆斗,国内大多数厂家生产两层组合秤。三层的组合数更多(三层8头的可选组合数是两层10头的60倍),故而称重,称重速度更快,占地也更小。