带式过滤机特点
1: 自动化程度高；下料. 过滤. 洗涤. 脱渣. 滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。
2: 过滤速度快； 物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤.
3: 滤工艺方便； 滤饼厚度. 洗水量. 逆流洗涤级数. 真 空度. 滤布速度任意调整，以达到jia过滤效果。
带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多，行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。4、滤带跑偏等设有自动控制安装，滤带张力和滤带挪动速度可自在调整，操作管理便当。
带式压滤机滤清器表面厂标字体印刷清晰，印刷用油漆质感好，为纯白色。
1：内部设有旁通阀，保证任何状态下都有足够量的机油供应。
2：复杂的抑制回流设计，确保机滤中存有下次启动所必须的机油，降低冷启动时的磨损（所有正厂滤清器都有这一功能）。出厂前装有保护袋，在接口处有润滑黄油，垫片的密封材质好，橡胶件规矩。
3：滤纸材质根据所用机油专门研发，密度适中，确保机油的过滤性。
4：滤芯中的金属通油网形态标准，保证机油通过量。
机架：为抵御机器在装配、安装和操作时对其产生的压力，不会出现变形或挠曲，机架采用国标方钢制造。外形尺寸:长*宽*高约(详见参数表)。机架是焊接结构，采用适当磨削及加工焊接制成。机架应设计合理，容易检测所有内部构件和监督脱水过程，便于常规保养、清洁及更换滤带。若想进一步降低滤饼含水量，可以采取以下两种方式把污泥压干：1、提高进料压力及压榨压力（前提液压油缸压力足够）。
滤带：采用2条滤带来完成污泥浓缩压榨脱水过程，采用聚酯材质脱水网。滤带能够更换而无须将机架或其它压滤机部件机械拆卸。
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：
1、重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长，diyi与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。
压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的气动控制系统。对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置，确保污泥均匀地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的使用寿命。