正铲挖斗装于斗杆端部，通过油缸驱动，作业时挖掘力由下向上，挖掘轨迹常呈弧线，适于开挖停机面以上的沙土、碎石、煤矿等作业。反铲挖斗作业时与正铲挖斗相反，适用于开挖停机面以下的土层。抓斗主要用来抓取物料或是绳索卷杨垂直依自重切入物料机械抓取，主要用于一些松散物料的装载。挖掘机拉铲，作业的时候将铲斗掷于挖掘面上,铲齿借自重切入土层，然后通过引索拉曳铲斗挖掘，挖满后由提升索将斗提起，通过转向台转向调节卸土点，铲斗翻转卸土。
根据其工况功能作用的不同：分为土方斗、岩石斗、松土斗、水沟斗、栅斗、抓斗、清洁斗、倾斜斗等，根据其机械动作的不同，分为正铲、反铲、抓斗、拉铲。挖掘机正铲铰装于斗杆端部，通过油缸驱动，作业时挖掘力由下向上，挖掘轨迹常呈弧线，适于开挖停机面以上的沙土、碎石、煤矿等作业。挖掘机反铲：与斗杆连杆铰接，通过油缸驱动，作业时挖掘力由上向下，挖掘轨迹呈圆弧线，适于开挖停机面以下的土层、砂石、煤矿等施工作业。
挖斗加固注意事项：1.齿根处的加强保护，齿根安装板的加强非常有必要，如果在此处的加强不好，会导致磨损将剧烈，牙齿怎么也装不上去了。对于此处的加固可以采取两种方案，一种是贴加强筋，一种是包耐磨块。需要注意的是，贴加强筋的做法简便，经济，但是焊接时要注意不能与齿根的焊缝产生叠焊，这样会影响齿根焊接强度。边板的剧烈磨损会使挖斗的有效斗容减小，影响生产力。同时，边刀也起到利于切入物料，保护边板的效果，所以挖斗需安装边刀。由于侧边并不是高磨损区，故侧边的加强不用太坚固，以免影响挖斗的整体重量。
底板加强是非常有必要的。购买新机的客户让新机底板加强筋的油漆磨掉后(约一周时间)再进行底板的加固，这样的焊接效果更好。底板的加强筋要选择坚硬、耐磨的长型板材做原料，要保护挖掘机抓斗的整体形状，以免影响切入角度，影响产能。加强筋的焊接要顺着原机筋板焊接的方向，在两块板上叠焊。内面加强使用硬面堆焊，虽然价钱高，耗时长。但是它的耐磨性跟实效性是强的，或者也可以选择贴部分加强筋，不宜过多。