可以与湿铁粉马上混和搅拌冷压成球。可马上用于水分含量4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球，无需烘干，成球后2天就可以装车，且球体水分在3%以内。注：以往的铁精粉冷压球团粘合剂对铁精粉的水分要求较高，一般水分含量在1.5-3.5%正中间可冷压成球，水分含量高过3.5%以后无法冷压成球，得用高温烘干机械设备对湿铁粉烘干，耗费许多 能源，并且冷压成球成本增加。一般结转成本人力资源，能源，机器设备损耗等花销，一吨铁粉冷压球成本增加50元以上。3.冷压球团矿碎裂温度：950℃。干燥后独立球体抗压强度≥2000N。4.不提高灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型实际效果十分的好，外观均匀别具一格。5.各种指标均符合炼铁厂要求。6.绿色环保：重要原料新疆长绒棉，加酸、碱等化学品，经一系列复杂的化学反应而成，另掺加一部分无机化合物粘合剂。均为绿色环保原料。不伤害产品品质，对人体安全系数无害，对低碳环保。米自由落体运动健身运动不碎；干燥后独立球体抗压强度≥1800N。3.不提高灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型实际效果十分的好，外观均匀别具一格。4.各种指标均符合炼铁厂要求。5.绿色环保：重要原料新疆长绒棉，加酸、碱等化学品，经一系列复杂的化学反应而成，另掺加一部分无机化合物粘合剂。均为绿色环保原料。不伤害产品品质，对人体安全系数无害，对低碳环保。三、粘合剂操作步骤：1、马上加上颗粒剂：粘合剂均匀加上原料中，原料与粘合剂的占有率要根据原料粒径，比表面积，粘合剂加上量各不相同。2、将原料潮湿，视原料空气相对湿度情况喷洒适当的水。3、搅拌均匀后，手拿着结块，就可以压球。
此黏合剂，是技术为上海某公司技术产品研发的不锈钢板化渣剂冷压球团矿黏合剂。不锈钢板化渣剂，在初炼早期适当加上，能迅速成渣，降低硅化物化合物熔点，促进粉煤灰流通性，改善钢液流动性。保证制作工艺顺畅，使金属复合材料和渣很好的提取，降低铁损；可以提升不锈钢板材的特点。由于不锈钢板化渣剂的多元性，导致成形选中的黏合剂要求十分高。我公司针对上海某不锈钢板化渣剂的分析化学以及物理特性，有针对性的新产品开发了可用上海某不锈钢板化渣剂冷压成形的冷压球团矿黏合剂三、黏合剂使用说明书：1、马上加上：黏合剂均匀加上原材料中，原材料与黏合剂的占有率要根据原材料粒径，表观密度，黏合剂加上量大不一样。2、将原材料潮湿，视原材料空气相对湿度情况喷洒适度的水。3、搅拌均匀后，手拿着跟团，就能压球。因各生产商指标不一样，请购买前先互相配合我公司技术技术人员进行产品实验
成型氧化铁皮压球粘结剂该新项目关键运用于冶金领域全过程中造成的矿渣微粉或煅烧、炼铁高炉、炼钢炉尘泥、除尘灰、加热炉，铁鳞等铁元素尘泥环境污染节能减排及产业发展成型循环利用。针在我国冶金尘泥解决技术性中存有的使用率低、二次污染比较严重的难题，产品研发取得成功炼钢除尘灰球团粘接剂技术性，选用本技术性将冶金矿渣微粉、尘泥、等原材料根据成型机成型为冶金球团颗粒物，可立即作为炼钢造渣剂、冷却液、助溶液或加热炉炼钢、锰铁、铬铁的回炉废料，进而做到冶金尘泥节能减排和循环利用的目地。一、球团粘接剂特性1、采用纤维材料、金属催化剂、表面活性剂为关键原材料，研发出了具备适用范围广、粘结性强、品质平稳的冶金尘泥成型粘接剂商品。用以冶金矿渣微粉、尘泥成型，具备成型率高、土体快、耐热性高优势；用其成型的球团颗粒物具备冶金特性好、炼钢化渣快、飞溅少、除磷强、节约原材料、提益、循环系统率高特性。2、将冶金尘泥成型为球团颗粒物，不历经煅烧炼钢等工艺流程，可立即作为炼钢造渣剂、冷却液、助溶液或高炉炼铁、加热炉炼钢、锰铁、铬铁的回炉废料，具备酸碱度高、溶点低、成份平稳，冶金特性好、抗压强度高特性；使冶金铁元素尘泥在成型解决和循环利用中操纵环境污染排污。3、生产工艺流程简易：一吨可生产制造30-50吨球团，立即按占比将矿渣微粉、尘泥、粘接剂、干固水混和拌和就可以成型，商品产出率达到95%，干球温度一米多大降落经久不散，土体速度更快，抗压强度高80kg/球之上，干躁就可作为炼铁高炉或炼钢掺烧回炉废料。是现阶段冶金球团粘接领域中商品