一般刚性滚压工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此，工件滚压前应达到图纸要求的几何精度，表面粗糙度为Ra6.3，原始表面较好用宽刃刀光整加工过为宜。工艺规格设计，及加工过程中夹具的设计三个方面，阐述了组焊件活塞杆的工艺制造的全过程，尤其在工艺规程设计中，我们运用已掌握的机械制造理论及计算公式，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线，确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，确定了切削用量及基本工时。在实际生产中，由于零件的结构形状、几何精度、技术条件和生产批量等要求不同，一个零件往往要经过一定的加工过程才能将其由图样变成成品零件。
咱们挑选活塞杆的时分一般都会挑选不锈钢资料的活塞杆，首要也是因为这类的加工工艺更好，可以适用于许多加工场合。在挑选活塞杆加工的时分一定要用于实践的加工环境中，这样才知道应该挑选哪一类的资料产品才会更适宜。现在挑选的液压气动一类的活塞杆也是市场上较常见到的，这种活塞杆可以经过滚压外表的方式，确保活塞杆加工的工程机械作业作用，这样的加工作用也是现在看来作用较好的。
通常来说，活塞杆的制作都是采用45#钢来进行制造的。45#钢是一种碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，经过淬火后，其表面硬度可以达到45～52HRC。而且它可以还具有较好的切削性能及较高的强度、韧性等综合机械性能，因此它是轴类零件的常用材料之一。40Cr钢也是活塞杆制作中比较常用的一种材料，它不仅是一种中碳调质钢，也是一种冷镦模具钢。它具有比较好的综合机械性能，一般适用于中等精度、转速较高的轴类零件的制造。
空心活塞杆的表面是否要镀铬处理，这是要看实际情况了，如果这一种活塞杆表面不镀铬的话，可以满足使用要求和适应使用环境，为了节约成本，不需要进行镀铬处理，但如果不能满足使用要求，或者使用环境中有腐蚀性介质的话，则需要对空心活塞杆表面进行镀铬处理，来保证活塞杆在使用过程中不会出现生锈腐蚀这一问题。气缸这一装置设备中，是可以使用空心活塞杆的，而且在使用上没有任何问题，其在气缸中的作用，是引导活塞在气缸中进行直线往复运动。